球墨铸铁管全国供货

三通管道、管件的质量：铸造后经适当的热处理以达到要求的机械性能，管子应能进行切割、钻孔和机械加工。接口公差：为保证管道和管件的互换性，管道和管件在插口端的外径公差不应大于1 mm。平直度：当管子在约为管长2/3 间距的两个台架上进行滚动检查时，大偏差fm 不应大于管有效长度L 的0.125%，即：fm（mm）≤0.125%L。力学性能：球墨铸铁管的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥420N/mm2，抗弯强度≥590N/ mm2，延伸率≥10%；管件的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥400N/ mm2，延伸率≥5%。化学成份：球墨铸铁管的磷含量不得大于0.05%，硫含量不得大于0.02%。 水压试验 球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准。 球墨铸铁管件涂敷前逐个进行水压实验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准规定。 承口必须做防锈处理。标记:每根管、管件和附件有以下标记：a）生产厂商b）公称直径c）生产批次号（序号）。球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。 技术要求 执行标准 GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》; 管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。 内村环氧密封层符合ISO 16132-2004标准 自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 检测方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术要求等均按GB/T13295-2013标准执行。 1.3力学性能

支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号、并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。排水立管应每层设支架固定，支架间距不宜大于1.5m，但层高小于或等于3m时可只设一个立管支架。卡箍式接口立管管卡应设在接口处卡箍下方，法兰承插式接口立管管卡应设在承口下方，且与接口净距不宜大于300m。 排水横管每3m管长应设两个支吊架，支吊架应靠近接口部位设置（卡箍式接口不得将卡套在卡箍上，法兰承插式接口应设在承口一侧），且与接口间的净距不宜大于300mm。排水横管在平面转弯时，弯头处应增设支吊架。排水横管起端与终端应采用防晃支架或防晃吊架固定。排水横干管采用支架或吊架固定，支吊架间距不宜大于2m。当横干管长度较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架设置间距不应大于12m。管道支架或管卡应固定在梁中侧面，板下或承重结构上。