规格齐全的架子管批发商

1月份架子管料消耗为1134.18kg/吨钢，比去年再降低4.7kg/吨钢。主要原因：攀架子管水硫高、碳低、硅低；多了一个提工序；半钢炼钢、转炉冶炼过程热源不足，终点碳控制难度大；工艺流程复杂，物流运行时间长；精炼工序承担较重的脱硫任务，增加了精炼辅料的消耗等。降低设备维修费用指标对标是对标挖潜工作的一部分，更重要的是管理方法、工艺技术方法的对标。在设备管理对标考察过程中，该厂人员发现因为维检费用渠道、统计口径都不一样，炼钢厂的设备管理与其它钢厂没有可比性。但是，他们却发现宝钢、武钢等企业的转炉不大修，连铸机每三年年修一次，而炼钢厂转炉大修周期为4年，连铸机每年年修，差距较大。“我们通过延长关键项目的使用寿命、分散检修等管理行为。 可以延长转炉大修周期，终也能达到不年修。”该厂设备室综合组组长宋宏贤表示，对标不仅仅是对指标数据，还可以对标管理行为。通过对标挖潜，该厂2012年的设备维修费用比2011年了7000万元。让“二次资源”重新上岗注余渣是钢包内钢水经浇钢后所剩余钢水和渣的混合物，炼钢厂以前的处理方式是对外销售，未体现资源的真正价值。然而，唐钢注余渣循环利用率在90%以上。该厂不等不靠，去年11月，结合自身条件在2方坯、3方坯区域开始了注余渣在线热循环利用的探索性试验和典型试验。随后，在1方坯厂房内加装一个工位放钢包，开展了扩大性试验。随着一次次试验的开展，效果逐渐显现：降低了辅料消耗，电加热埋弧效果好，现场噪音降低。