激光切割机品牌保证

关于激光切割的排版

我们在使用激光切割机之前都需要先制作好图纸导入到电脑程序中，在利用排版软件把我们需要切割的图形排布好在一张板材上进行产品的生产批量加工，那接下来我们一起看看激光切割机排版需要注意哪些问题呢？我们一起往下看看吧！

1.零件间距

一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

2.引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

3.拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

4.余料处理

切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

5.共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

6.零件碰撞

为使生产效率大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：

①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。

②选择佳的切割路线，减少切割时间。

③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

以上就是为大家收集关于激光切割机排版注意事项解答，鹏沃激光希望能帮助到您！

激光切割机在食品行业是必不可少的

食品机械是食品生产过程中与其直接接触的产品之一，其质量直接影响食品。日前，安徽省质监局抽检发现，4组食品加工机械不合格，总体抽检不合格率近二成。在此之前，浙江省质量技术监督局也开展了商用食品加工设备产品监督抽查，抽查了31批次商用食品加工设备产品，不合格10批次，不合格率为32．3％。
由这些不合格机械生产的商品，有多少已被消费者购买、食用已无法估算，食品机械的质量直接影响着食品，更加关乎人们的。

一直以来，我国食品机械行业面临着小而散、大而不精的尴尬局面，产品的核心技术难以与发达的相抗衡。要在国际市场立于不败之地，食品生产必须要实现机械化、自动化、专业化和规模化，要从传统的手工劳动和作坊式操作中解脱出来，提高卫生性、性和生产效率。

未来，国内食品机械产品、食品机械制造技术必将更好的体现信息化、数字化、精细化、高速化、自动化，不断赶超国外先进水平。在这个过程中，鹏沃激光，激光切割机将义不容辞，助力食品机械行业从“中国制造”走向“中国创造”，打造更加优质的食品机械。
激光加工在食品机械中的应用则具有以下优势：
1、卫生：激光切割是一种非接触式加工，因而很清洁卫生，适用于食品机械生产；
2、切割缝细：激光切割的割缝一般在0.10～0.20mm；
3、切割面光滑：激光切割的切割面无毛刺，可切割各种厚度的板材，且截断面非常光滑，无需二次加工打造食品机械；
4、速度快，有效提高食品机械生产效率；
5、适合大件产品的加工：大件产品的模具制造费用很高，激光切割不需任何模具制造，且可完全避免材料冲剪时形成的塌边，大幅度地降低生产成本，提高食品机械的档次。
6、非常适合新产品的开发：一旦产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，在短的时间内得到新产品的实物，有效推动食品机械的更新换代。
7、节省材料：激光加工采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行材料的套裁，大限度地提高材料的利用率，降低食品机械生产成本。