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也是目前新兴的一种印刷制造，大约与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印应用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移，根本流程为：膜的印刷：在高分子薄膜上印上各种不同图案喷底漆：许多材质必需涂上一层附着剂，如金属、陶瓷等，若要转印不同的图案，必需运用不同的底色，如木纹根本运用棕色、咖啡色、土黄色等，石纹根本运用白色等膜的延展：让膜在水面上平放，并待膜伸展平整；活化：以特殊溶剂（活化剂）使转印膜的图案活化成油墨状态转印：应用水压将经活化后的图案印于被印物上水洗：将被印工件残留的杂质用水洗净；烘干：将被印工件烘干，温度要视素材的素性与熔点而定；喷面漆：喷上透明维护漆维护被印物体外表；烘干：将喷完面漆的物体外表枯燥。

而用蓝色（黄色的补色）玻璃可防止光源不稳定形成的误差。或者在检查黄色时,戴上蓝色的墨镜。4．在正常印刷时，应勤看印张，将印刷品与样张停止认真对照。对照的办法是把印刷品的抽样和样张放在同一光源的相邻位置处停止比拟。好是在车间自然光线下区分墨色的深浅、套印偏色等问题。只要这样,才干保证印刷品与样张的墨色分歧。在控制黄墨墨量时，应保证印样契合单色样交流张的反射密度。有条件的状况下，可运用彩色反射密度仪,对黄色停止丈量与计算，以完成数据化、标准化的技术质量管理。假若可以很好地计量、计算墨色，做到有据可依,就能进步劳动消费率，有效俭省原资料，从基本上改动那种凭视觉、凭经历来控制墨色大小、网点扩展等落后的质量管理办法。单色胶印机在以Y、M、C、K色序印刷时,印好黄色是关键的步，必需控制好黄墨的墨量。黄墨的墨量大，后印的品红