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性价比高的不锈钢电解抛光液供货商

更新时间: 2026-01-06 16:21:33 ip归属地:东莞,天气:晴,温度:8-17 浏览:1次
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产品参数
产品价格电议
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
范围的不锈钢电解抛光液供货商供应范围覆盖广东省东莞市、清溪镇、莞城区南城区万江区石碣镇石龙镇茶山镇石排镇企石镇横沥镇桥头镇谢岗镇东坑镇常平镇寮步镇大朗镇麻涌镇中堂镇高埗镇樟木头镇大岭山镇望牛墩镇黄江镇洪梅镇沙田镇道滘镇塘厦镇虎门镇厚街镇凤岗镇长安镇等区域。
【金辉杰】持续拓展产品矩阵,现有洪梅镇不锈钢电解抛光设备多种规格供您选择塘厦镇不锈钢电解抛光设备种类丰富南城区不锈钢电解抛光设备工期短发货快等,满足不同场景需求。性价比高的不锈钢电解抛光液供货商,金辉杰电解抛光设备厂(东莞市清溪镇分公司)为您提供性价比高的不锈钢电解抛光液供货商的资讯,联系人:罗生,电话:【0527-88266222】、【0527-88266222】。 广东省,东莞市,清溪镇 清溪镇客家文化与岭南文化融合发展、交相辉映,清溪是革命老区,具有光荣的革命传统。清溪镇曾获全国重点镇、全国造林绿化百佳乡(镇)、全国小城镇建设试点镇、全国乡镇企业出口创汇十强乡镇、全国文明村镇、全国首届小城镇综合发展水平1000强、全国创建文明村镇工作先进村镇、卫生镇、社会发展综合实验区、电子信息产业基地、广东省教育强镇、广东省全域旅游示范区等荣誉称号。
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10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。12.“金辉杰牌不锈钢通用电解液”为什么使用一段时间会出现泡沫?原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。13.电化学抛光液内硫酸与磷酸之间有什么关系?原因分析:硫酸较多,抛光速度过快,对金属基体可加快腐蚀,磷酸较多,可在工件表面吸附一种黏膜,亮度下降,抛光速度变慢。当然也不排除其他因素。解决方法:调整硫酸磷酸合适比例。也可以选择“金辉杰各种无铬电解添加剂”配方。14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。使用“金辉杰牌不锈钢通用电解液”。



电解抛光工艺流程,其实操作简单:完整工艺如下: 酸洗.....清洗....-电解抛光.....清洗.......烘干包装 注意: 1.酸洗是指:不锈钢表面有油渍、锈渍等杂质的,建议用酸性不锈钢清洗剂对表面进行彻底的清洗,然后在进行电解抛光。否则,不锈表面的油渍不仅会影响不锈钢电解抛光后的表面,容易出现花斑现象,而且还会对不锈钢电解抛光液的使用寿命造成严重影响。所以,这道工序是很有必要做的。 2.电解抛光:在不锈钢件进行电解抛光前,需要将不锈钢电解抛光液加温至50-75度,并且将电解抛光液温度搅拌均匀,确保槽液温度一致后,检查夹具,工件在下槽前,不能带有明显的水痕,电流电压可按现场操作的实际需要随时进行调整。 3.浸泡洗:这是电解后容易被忽视的一个环节,电解抛光后,需在用流动的清水先将不锈钢件表面的电解抛光液冲洗干净,然后用干净的清水将不锈钢件浸泡三分钟,以确认彻底将电解抛光液清洗干净。以免有药水残留在不锈钢件里,导致腐蚀生锈或留下印迹。 4.烘干包装:这个没有特殊要求,可根据实际情况而定。 占地面积小,环境污染小; 节省药料,回本快; 工件品质稳定统一; 具有自动计时,自动开关机,旋转速度可控制等功能; 使用方便,操作简单。 全自动PLC自动控制设备,电解电源为自动高频开关电源,可自动调整电流大小,通过触摸屏自动设置工作参数(工作电流、工作电压、时间);工作完成后可自动断电停止工作并报警 外形尺寸(可按客户要求定做) 适用材质范围: 1、不锈钢(包括马氏体、奥氏体及铁素体) 2、铝及其合金 3、铜及其合金 4、钢铁件/5、镍基合金、哈氏合金 系列产品:铝氧化设备+触摸屏控制电源 铝合金阳极氧化设备 阳极氧化生产线 番禺/中山佛山不锈钢电解抛光设备 电铸设备 长安虎门不锈钢电解抛光设备 上海无锡山西不锈钢电解抛光设备 东莞不锈钢激光钢网电解抛光设备




不锈钢电解抛光设备的组成部件:整流器电源,电解槽,加热设备,夹挂装置,过滤设备,清洗设备组成。
    不锈钢电解抛光设备主要针对的材料:奥氏体和铁素体不锈钢,镍及镍基合金(哈氏合金,镍铬合金),铜及铜合金,铝及铝合金,磁性合金,铬钴合金。其中以不锈钢和不锈铁电解抛光得到了广泛的商业应用。
    不锈钢电解抛光设备的操作流程:(除油除锈活化→水洗→晾干)→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗→风干。
    不锈钢电解抛光时应注意的事项:
1、本抛光液在其使用初期会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≥15cm;   
2、 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现麻点,局部浸蚀而导致工件报废;   
3、在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢配件,因其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着化学反应的进行,金属离子浓度会不断增加,当达到一定浓度后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。因此抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物;   
4、在抛光槽反应过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外,水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加抛光液和水;
    深圳金辉杰电解抛光设备厂




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