不锈钢电解抛光设备应用广泛
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 用途 | 不锈钢镜面抛光 |
| 可处理材料 | 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 |
| 产地 | 深圳市 |
| 品牌 | 灯鼎 |
| 价格 | 850元 |
| 型号 | DD-808 |
| 生产周期 | 1-15工作日 |
| 可否定制 | 可以 |
| 是否生产厂家 | 是 |
| 保修时长 | 1-3年 |
| 上门指导 | 是 |
| 运输费用 | 卖家出 |
| 范围 | 不锈钢电解抛光设备供应范围覆盖湖南省、衡阳市、南岳区、珠晖区、雁峰区、石鼓区、蒸湘区、衡南县、衡山县、衡东县、祁东县、耒阳市、常宁市等区域。 |

20.电解时为什么容易出现打火现象?
原因分析:导致这一现象有三点因素:一是挂具与工件接触点不牢固,二是电解液密度太低,三是电流
密度过高。解决方法:多换几种挂具与工件连接方法,尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密
度太低,可更换电解液,建议选用"不锈钢通用电解液"。
21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响?佳温度是多少?原因分析:一般电解液使用温度为
50—90℃之间,温度较低,抛光速度较慢,光亮度下降。温度过高,液体对工件腐蚀加快,容易引起工
件过腐蚀,电解液有效成分容易分解。解决方法:温度较低应加热到规定温度,加热可使用各种加热管
(如石英,钛材质加热管),长时间工作温度会上升,当温度超过90℃时应停止工作,散热可选用搅拌
或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃,"不锈钢通用电解液"的佳使用温度为50—80℃。
22.不锈钢工件表面凹凸不平,麻点呈凸状,什么原因引起的?原因分析:表面锈蚀较多,电解液只是微
观腐蚀整平,较多的锈蚀电解液不能完全,如延长抛光时间,大量铁离子沉入电解液底部,降低电
解液使用寿命。解决方法:将工件表面的锈蚀干净。使用"不锈钢活化液","除锈水","氧化皮
液"等产品进行清洗除锈。
23.影响电化学抛光的主要因素有哪些?温度,时间,工件材质,电解质,电压,电流,工件摆放位置。
24.在做 不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因
?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量,再次放入会有短时间反应
是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤
成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导电。


钢铁零件的电化学抛光
(1)材料种类的影响 钢铁材料的种类很多,对不同的钢材应采用不同的抛光液。
(2)各种因素的影响 磷酸是抛光液的主要成分。它所生成的磷酸盐粘附在阳极表面,在抛光过程中要作用。硫酸可以提高抛光速度,但含量不能过高,以免引起腐蚀。铬酐可以提
高抛光效果,使表面光亮。
电流密度对抛光质量有很大影响,对于不同的溶液应采用不同的电流密度,电流密度过低,整平作用差,过高会引起过腐蚀。温度对抛光质量有一定的影响,但不是主要因素。
(3)操作注意事项
①新配制的溶液应在大阴极面积(阴极面积大于阳极面积几倍)的情况下进行通电处理,使一部分六价铬还原为 三价铬。如果在使用过程中三价铬增加过多时,则相反,即在大阳极
小阴极的情况下进行通电处理。
②经常测定溶液的密度,并及时加水或加热浓缩溶液。溶液中的磷酸、硫酸和铬酐和三价铬的含量应定期分析和调整。
③使用过程中由于阳极溶解铁的含量逐渐升高,当铁的含量(按Fe2 03计算)达到7%~8%时部分更换,或全部更换溶液。
④配制 先将磷酸与硫酸混合,铬酐溶解于水,然后把酸的混合液倒人铬酐水溶液中加热8 0"C。在不断搅拌下慢慢加入明胶(此时反应激烈)。反应结束后(大约1 h后)溶液变为均匀
的草绿色。



衡阳南岳灯鼎电解抛光设备厂是集产品研发、设计、生产、销售于一体的的公司. 主要产品有 不锈钢电解抛光,产品特点:价格有优势、制作精美,品质优良,可以更好的展示贵公司的产品。服务客户。企业经营方针为:良心品质、爱心价格。企业准则为:品质、品行、品德、品牌。


一、处理方式:采用浸渍处理。
二、使用 剂:名称外观铜光剂淡黄色透明液体
三、质量指标:比重:1.5±0.08???PH值:≤1 温度:常温 时间:3 ~8min
四、工艺:1.工艺流程:抛光?—→?水洗?—→?固色?—→?水洗?—→?水洗?—→ 干燥
2.工艺条件:
a)抛光:浓度:4%; 温度:10 ~ 40℃;
b)固色:浓度:1:1; 温度:常温; 时间:30s;
c)比重:1.5±0.8
五、处理液的配制:(原液使用)
六、补充和调整:连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加。此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续使用。
七、特点:
①本品在使用过程中可避免大量“黄龙”气体溢出,有利于环境保护和操作者身体,简化了“黄龙”处理设备;
②本品操作便捷、方便,经处理后光亮如新;
③该产品生产成本低。
八、使用注意事项:
1、铜件表面氧化膜和油污严重,应预先进行处理除油和预腐蚀处理,以免大量油污带入抛光液中,影响洗出的效果。
2、在抛光液操作过程中,要经常抖动或翻铜件,以防止挤压。产生抛光质量不佳,色泽不均匀等问题。
3、铜件抛光后一定要水洗彻底且水洗干净,以防止抛光后铜件在空气中受氧化而变色,再进行固色。
4、连续生产中,随各组份的不断消耗,铜光剂浓度变低,工作液中铜离子浓度不断增加,此时可将溶液冷却,去除底部硫酸铜结晶,然后加入少许硝酸钠继续工作。
九、产品包装:25公斤/桶,贮存于阴凉干燥处。



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