供应批发花纹板-大型厂家

热镀锌板是为了防止钢板表面腐蚀，延长热镀锌板的使用寿命，在钢板的表面涂一层金属锌，这种涂锌的钢板叫热镀锌板或者热镀锌钢格板。目测所有热浸镀锌制件，其主要表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺(如果这些锌刺会造成伤害)，无起皮，无漏镀，无残留的溶剂渣，在可能影响热浸镀锌工件的使用或耐腐蚀性能的部位不应有锌瘤和锌灰。只 要 镀 层的厚度大于规定值，被镀制件表面允许存在发暗或浅灰色的色彩不均匀区域。潮湿条件下储存的镀锌工件，表面允许有白锈(以碱式氧化锌为主的白色或灰色腐蚀产物)存在。氯化锌、氯化钴氯化锌是镀液的主盐，为镀液提供原始锌离子。热浸锌虽然在电渡中会逐渐减少，但因阳极锌板的溶解而得到补充。氯化锌浓度对镀液的性能影响主要表现在：当氯化锌浓度低时，电流开不大， 易造成镀件的高电流区（边角）烧焦，镀层亮度不足，镀液均镀能力差，覆盖能力也差。当氯化锌浓度过高时，镀层亮度虽足，但结晶较粗，镀液的覆盖能力变差，而均镀能力增加，电流使用上限增加，即可以使用较大电流，生产效率高。

在汽车、家电等行业采用的镀锌钢板种类很多，根据镀锌工艺、镀锌成份等的不同，有电镀锌板、热镀锌板、64$13合金镀层板、64$S8合金镀层板等。目前，国内外对于镀锌钢板点焊的研究可主要归纳为从三个方面来考虑:一是从镀锌钢板材料本身的性能(如镀锌层的厚度、成分、形态、表面状态等)对点焊过程和焊点性能的影响;二是从镀锌钢板点焊的焊接工艺参数、点焊设备(控制性能)的影响;三是从点焊时所采用的电极材料、电极形状的影响来考虑。其中焊接界对镀锌钢板点焊问题作了较系统的研究。镀锌钢板主要分为以下几方面：比较了无镀层钢板、电镀锌钢板、热镀锌钢板及热镀!合金钢板的熔核形成及长大过程的变化规律，并比较了各种镀锌钢板在不同镀层厚度下所需的焊接电流范围，研究表明：在同样镀层厚度下，电镀锌钢板所需的焊接电流大，热镀锌钢板次之，热镀!合金钢板所需的焊接电流小。研究了镀层与电极头之间的相互影响：由于焊接时不同镀层材料与电极间的合金化反应程度不同，使电极的磨损速度不同，且磨损程度与镀层的熔点、电阻及焊接电流有关。