耐高温漆生产经验丰富

有机硅耐高温漆资讯：研究指出，专用耐高温漆的市场需求量在所有耐高温漆类型中占比大。专用耐高温漆包括PVD设备、CVD设备、热喷涂设备等，在亚太地区以及中东、非洲地区，上述设备的需求呈现上升趋势，这是由于长效防腐涂料在这些地区的应用越来越广泛，对耐高温漆的需求因此随之增加。从应用领域看，汽车及交通运输领域是耐高温漆应用多的下游市场，而航空航天应用领域是未来几年对耐高温漆需求增长快的领域。近年来，航空航天行业发展强劲，新型航空涂料产品不断创新，从而推动耐高温漆紧跟发展潮流。
从区域市场看，亚太区市场占比大，其次分别为北美、欧洲、中东及非洲、南美。分析指出，亚太区人口基数大、工业化程度越来越高、汽车需求量大，而且，对涂装效率和质量的要求也越来越高，从而促进耐高温漆的更新换代和不断创新，推动耐高温漆市场的发展。尤其在中国、印度、泰国及印尼等，市场发展趋势更明显。
该漆是由有机硅树脂、交联剂、耐温颜料、助剂、溶剂等配制而成。
二、适用范围    
   可用于发动机外壳、排气管、锅炉、烟囱、烘箱等高温设备的钢铁表面
三、主要特点
具有良好的耐热性，能在500℃范围内使用。具有良好的附着力和机械性能。漆膜具有较好的抗潮、耐油性。
四、技术指标
项目 指标 试验方法
颜色及外观 符合标准样板，漆膜平整光滑 目测
粘度（涂-4杯），s ≤50 GB/T1723-1993
细度，um 60~120 GB/T1724-1989
遮盖力，g/㎡ ≤75 GB/T1726-1989
干燥时间，h   表干
              实干 ≤6
≤18 GB/T1728-1989
附着力，级 ≤1 GB/T1720-1989
冲击强度，kg.cm    ≥50 GB/T1732-1993
柔韧性，mm ≤1 GB/T1731-1993
耐热性（500℃，3h）       冲击，kg.㎝  ≥15 GB/T735-1989
耐候性（经沿海地区12个月天然曝晒后测定） 漆膜颜色变化，≤4级
        粉化，≤4级
       裂纹，≤2级 GB/T1767-1979
GB/T1766-1995
五、施工方法     
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标Sa212或St3级，保持表面干燥、无油污、灰尘等异物。
3、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂均可。
4、理论涂布率：干膜厚度40~60微米条件下，0.20~0.25公斤/平方米。
5、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加专用稀释剂，用量为5~15%，用量以
涂装时不流挂为宜。
6、道烘干后冷却至50℃以内，进行第二道涂装。
六、包装贮存
1、包装：铁桶密封包装，每桶净重30kg，稀释剂净重15kg。
2、有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。                                                                       

耐高温漆
主要组成  该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性  耐热性能优异；
耐侯性能优异；
耐水性、耐化学品性能好；
附着力强，机械性能好。
分为三个档次。
Ⅰ型为各色有机硅耐热漆；
Ⅱ型为银白有机硅耐热漆；
Ⅲ型为黑色有机硅陶瓷耐热漆。
主要用途  Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件，如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等；Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件，如发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等；Ⅲ型适用于需耐温超过600℃的特殊场合。
技术指标  漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
Ⅰ、Ⅱ型：表干≤2h，实干≤48h；
Ⅲ    型：烘干（235℃±5℃），2h
附 着 力：≤2（划格法，级）
柔 韧 性：≤3mm
冲击强度：≥20kg﹒cm
耐 水 性：24h
耐 热 性：Ⅰ型：300±10℃，6h，漆膜完好
Ⅱ型：500±10℃，6h，漆膜完好
Ⅲ型：700±10℃，3h，漆膜完好
包装规格  3千克/厅和18千克/厅。
基本参数  理 论 用 量 ：100～150g/m2
建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 50±5μm
配套用漆  W61-48各色有机硅耐热底漆。
表面处理  工件应预先除油、除锈、好再经喷砂处理，以免被涂物不洁影响附着力和耐热性。
涂装方法  空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
           喷嘴口径：约1.5～2.2mm
           空气压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
储存期限  存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。
注意事项  1.施工前先阅读使用说明；
2.油漆开桶后，应充分搅匀，用专用稀释剂调整至施工粘度；
3.施工完毕，Ⅰ、Ⅱ型可常温自干，但以烘干（150℃，2h）效果好。

耐高温漆又称：有机硅耐高温漆、耐高温油漆、耐高温涂料、有机硅耐热漆、有机硅耐高温防腐漆、耐高温防腐漆、银粉有机硅耐高温漆、耐高温防腐涂料、耐高温银粉漆、铁红有机硅防锈漆、有机硅耐高温底漆。
耐高温漆资讯：上周，耐高温漆市场行情大幅波动，国内化工市场受天嘉宜事件影响，在江苏乃至全国范围内均展开危化品集中整治行动，其中江苏地区耐高温漆也处于整顿行列当中，目前处于停产或降负整顿阶段，江苏地区耐高温漆生产企业合计产能在32.5万吨，占总产能的24.87%。此次停车是在山东海力停车后的一次集中停车，对贸易商及下游用户造成一定的恐慌。黄山地区徽州园区树脂装置大多开工负荷，江苏地区部分液体环氧树脂工厂停车或降低开工负荷，市场现货供应正常，后续江苏地区大厂开工有继续受限可能。
组    成：由烷基硅酸酯、有机硅树脂、耐温抗蚀颜填料、助剂、固化剂组成。
特    性：
●具有优异的耐热、耐温差骤变性。
●具有优良的防腐性，机械强度高，耐冲击性、耐磨性。
●具有优异的附着力，耐老化、耐水防潮、耐化工大气。
●可长期耐受300℃高温。
用    途：
●用于高炉、热风炉外壁高温防腐。
●用于烟囱、烟道排气管道、加热炉、热交换器。
●其它金属表面需高温保护防腐工件。
颜    色：底漆灰色，面漆按用户色卡配制
理论用量：底漆170g/ m2 面漆120 g / m2（以30微米干膜计，不含损耗）
比    重：底漆约1.80,面漆约1.30
干燥时间：25℃ 表干底漆≤10min,面漆≤1h，实干底漆≤24h，面漆≤24h
闪    点：26℃
贮存期  ：甲组份12个月
漆膜厚度：底漆:湿膜90μm 干膜30μm 面漆:湿膜70μm 干膜25μm
涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、辊涂
涂装间隔：25℃，短24h，长不限制
表面处理：
●新钢材表面必须进行抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5,粗糙级40μm,维修工程表面采用机械除锈,达到瑞典除锈标准St3级,粗糙度40μm以上.
注意事项：
●底、面漆之间涂装间隔较长时，复涂前应锌盐。
●底漆在高温季节施工应防止干喷现象产生，可加入适量稀释剂调整至不干喷为止。
●使用前须将油漆搅拌均匀。
●涂装完毕，使用前应将被涂设备、工件逐步加热至工作温度，以免突然高温造成漆膜鼓泡、脱落。
安    全：
●避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，在狭窄空气不流通处施工，必须提供强力通风，施工时应配戴防护用具。
●如果要在本品的金属材料上进行焊接或切割，将散发出尘埃和烟雾，需要使用个人防护设施，采取充分的局部通风或抽气措施。