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乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥 环氧玻璃鳞片胶泥 高温鳞片胶泥

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥特点：

玻璃鳞片胶泥拥有耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。

充分抵挡高温及温度骤变，低的磨耗性能。

常温硬化，成型施工简单，修补容易。

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥适用范围：

石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。

海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。

管道烟气脱硫（fgd）装置的耐蚀衬里，其高使用温度可达180℃。

建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥使用方法：

钢结构便面除油去污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。

在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用fpr增强，后用漆罩面1至2道。

 

                                                   鳞片防腐涂料施工中遇到咬底怎么办？

 

什么是咬底现象：
  咬底是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。
  原因：
  玻璃鳞片防腐胶泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀；如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；前后两遍涂层不配套。
  解决方法：
  应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料；刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂；底层涂料和面层涂料应配套使用；对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。
  此外，在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落（剥落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等问题，都要注意改进施工工艺，以避免这类问题出现。