空压机高端定制

　　永磁变频空压机的出现恰恰就是遵循了这样一个原则，省电，节能，，。永磁变频空压机与普通变频空压机的区别就是在电动机上，大多数的螺杆空压机都是采用三相异步电动机，电机的定子与转子都是铜线圈绕组，都是在通电后感应相互切割，产生电磁力，推动电机转子转动，但并不是同步的。 　　永磁电机的定子是钕铁硼材料的永磁体，无需用电，只要给转子线圈绕组通电即可，所以永磁电机又叫永磁同步电机，广泛的应用就是电梯领域，大家都知道电梯到达每一层的楼面都是与楼面平行的，不能高也不能低，这是采用永磁同步电机才能达到的，普通的三相异步电机则只能望而兴叹，无法达到。 　　空压机要选择使用油，是使用合成油，不会产生积碳，使用周期长，算算综合成本不比矿物油贵，而且对机器有好处，用新的品牌油代替原来的油要看油的成分，有PAO的油，有PAG的油，成分不同不能盲目混加或者补加，混用容易结焦，必须经过清洗才能更换。 　　螺杆空气压缩机油除了润滑、冷却、防锈、减震的作用外，还需要有更好的抗氧化性能，抗氧化性能不好导致空气压缩机内由氧化形成的积炭增加，大型压缩机会由于积炭过多，导致危险事故发生的。抗氧化性能不好的油品，易产生油泥和积炭，热安定性不好的油品易分解产生轻质碳氢化合物和碳尘，二者是造成空气压缩机油发生的主要原因。

　　喷油双螺杆空压机主机大修及保养的原因及必要性：喷油双螺杆空压机机头（又称主机）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成。双螺杆空压机主机正常运行时，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不的，主要由以下三个方面的条件来保证：螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。 　　该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题；螺杆与高低压端面的间隙大小是根据要求在进行螺杆装配时保证的。 　　主机运行时螺杆没有轴向，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的；机头正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接。但是，随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。 　　这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于允许时限。此时螺杆轴向和径向量逐渐趋进于设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。