防伪票券-防伪票券价格低

  目前使用多的全息制版技术是激光彩虹全息制版技术，这里简要介绍其基本原理及基本工艺
 （1）全息原版是指制作激光彩虹全息模压母版的胎模，其制作原理与激光彩虹全息图制作原理相同。

  其基本工艺过程是：在激光彩虹全息图制作过程中，对底片进行特殊的技术处理（主要是玻璃片基上涂上一层厚厚的光致抗蚀剂），即用涂有光致抗蚀剂的感光片代替普通的防伪票券激光全息底片，经曝光处理后，得到一张浮雕型位相全息图（彩虹全息图片），这就制作成了防伪票券激光全息模压母版的胎模。

  母版表面充满了防伪票券凹凸不平的干涉条纹，其精细度可达每毫米千余条。这些浮雕状的条纹记录了被拍摄物体的光波强度与位相信息，实现了全息记录彩虹防伪票券激光全息图金属模版彩虹微光全息图区分（a）彩虹防伪票券激光全息图（b）模压母版制作图。

   （2）全息模压版，是指制作激光彩虹全息图片的模压母版。它是利用电镀的原理制作的，其基本工艺过程是：在激光彩虹全息图片胎模上，用真空镀膜或化学电镀的方法电键一层很薄的金属膜，再电镀上适当厚度的镍或其他金属，形成一个与胎模严密偶合、坚固耐用、性能良好的金属模压母版—一制作激光彩虹全息图片的模压版。

  全息图模压复制与印后加工，模压全息图的制作可以分为三个阶段，首先记录浮雕型原始全息图，然后将其上的干涉条纹沟槽转移到金属模上制成金属压模，后在透明塑料上压制成浮雕全息图。

  模压全息图是透射型的彩虹全息图，由于其上镀有高反射率的金属膜，可以用反射光方便地观察。高质量的模压版可以连续压印100万次以上，因此这种复制力法适合于大批量复制。
  全息图模压复制完成后，一般还进行相应的后加工工序，以制成防伪票券包装和防伪票券防伪票券印刷产品，如防伪票券激光全息防伪票券商标等。本文前面已经介绍了模压全息图制作的前两个阶段下面将简要介绍全息图的模压复制和印后加工工序。

  全息图的模压复制，模压复制是形成激光彩虹全息模压图片的后一道工序，其基本工艺过程是：将全息金属模压版安装在压印机上，将其加热到一定的温度，以一定的压力在热塑性材料（一般采用高质量的聚氯乙烯薄膜或聚酯类塑料薄膜）上压印，即可把全息金属模压版上精细的浮雕条纹（即全息图）转印到热塑性材料表面，待冷却定型和分离后，热塑性材料表面就形成了与全息金属模压版上完全相同的条纹，即制成了可以在普通白光下再现的激光彩虹全息模压图片。

  由于白光中的每一种波长的光都会被图片上的干涉条纹所衍射，因此，在不同的角度观看时，有不同颜色的图像再现。

  防伪票券模压材料的选择
  适合于全息标识防伪票券模压复制的材料是热塑性材料，主要有以下几种：聚氯乙烯（PvC）薄膜或片材（透明或镀铝）；聚酯（PET）薄膜或片材（透明或镀铝）；适于向纸张、织物或塑料上转印的防伪票券烫印金属箔、电化铝箔等。
  日前使用多的材料是聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET），在实际生产过程中可以根据具体设备和工艺条件进行选择，一般来说应考虑以下三项原则。
  （1）要求材料透明、平整、厚度均匀（误差≤±10％），无水纹、污渍、划痕，增塑剂含有的杂质尽可能的少，较好的耐磨性和全息层的透过率＞90％。
  （2）采用镀铝的聚氯乙烯（PVC）和聚酯（PET）时，虽然可以减少一道后工序（镀铝）的加工，但是在防伪票券模压复制时由于热塑性材料与金属反射层同时变形，因此加工的温度和压力更高。要求镀铝反射层牢固、致密、无砂眼。
  （3）对于不同规格的材料要选择不同的压印方式。卷筒材料（薄膜）适合滚压加工方式，一般要求薄膜在0．05－0．1mm之间。片材适合于平压（平压只能加工较厚、较硬的片材），当金属防伪票券模压版厚度均匀性好时，片材的小厚度可以达到0．1mm。

  （1）分切。将宽幅材料分切成所需宽度的窄幅材料，宽度至少要比成品宽20mm左右，分切好的窄幅材料要求端面整齐、卷曲张力合适。
  （2）防伪票券模压。全息标识的防伪票券模压复制是通过装有金属防伪票券模压版的压印装置在压印机上完成的，压印按照热压、冷却、剥离的工艺顺序进行。

  防伪票券模压复制有两种基本的加工方式：平压和滚压，不同的压印方式有不同的专用设备。

  ①平压。平压属于问歇式生产方式，加压时整个金属防伪票券模压版表面同时受压。平压加工对金属防伪票券模压版要求很高，要求防伪票券模压版厚度要均匀，否则无法得到高质量的产品。平压虽然效率比较低，但是只要防伪票券模压版质量高，完全可以得到高质量的全息标识产品。

  ②滚压。滚压有圆压平和圆压圆两种形式。圆压平属于间歇式生产方式，效率较低，但是可以生产面积较大的防伪票券模压全息标识；圆压圆属于连续性生产方式，生产效率高，并且可以生产很大面积的全息标识，主要用于大批量产品的生产圆压圆式是目前先进的一种生产方式，其特点如下：

  加压时两个压辊之间是线接触，施加的压力较小，金属防伪票券模压版的寿命较长；由于压力小，压辊可以更长、直径更大，全息标识的幅面可以超过0．3m；滚压速度快（有的可以高达0．33m／s），生产效率高。