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球墨铸铁管及管件安装指南

  1、挖掘管沟时，要考虑回填时沙土能够填充到管底部位，保证受力均匀。挖掘接口处沟槽时，尽量留出空间，保证接口操作能充分用上力气。除特殊情况外，管沟应是直线，沟底应在同一平面。用机器挖沟时，沟槽底部应留20cm——30cm厚的土层暂不开挖，应人工清理至标高。

  2、用毛刷和干净的抹布清理承口内部及插口端外表面，特别是放橡胶密封圈的位置不能有异物。

  3、对于DN80mm——300mm小口径球管将橡胶密封圈捏成心形放入承口中，使橡胶密封圈的制动垫圈紧紧地嵌入底座中，均匀的压密封圈稳固在承口内。对于DN400mm以上的球墨铸铁管将密封圈弯曲成8字形，轮流按两个凸起处更容易将其插入底座。

  4、润滑密封圈内表面和插口处，润滑剂要选用无味的碱性润滑剂 如：肥皂水。

  5、将插口插入承口中知道与密封圈同轴接触，必须正确的校直，使要连接的管子或管件中轴线相重合。链接管子时如发现插入阻力过大，应立即停止，拔出管子，检查橡胶密封圈的位置和承插口，查明原因再行安装。插入的深度在两行标线中间即可

  6、当接口安装完毕，可根据管径调整偏移角度。

  球墨铸铁管的硬度在一般的铸铁件本体的测试中，都是比较困难的，都是由几个部分来完成。硬度的测试可以在铸铁管产品的批次中 抽验检测，可规划为三方面，据提可根据双方面的要求商定。其次，还可根据出炉浇筑的次数进行检验，由同一炉次浇注，在同一炉作相 同热处理，如果需要进行热处理的铸件为一个批次按数量或重量分同一牌号在熔炼工艺稳定的条件。

  在球墨铸铁管安装前后的检测中，任选足够数量的材料和组成件进行检验,按规定,验证其是否完全符合铸铁管道规格并完好无损。对 于管道焊接应包括焊工所作的焊缝进行检测，检验加工件的纵向焊缝,但对那些本规范认可的组成件上的焊缝可不检。 ，抽样检 验螺纹接头、螺栓接头和其它接头的组装质量。应符合 标准中的要求，但当要进行气压试脸昧则应检验全部的螺纹、螺栓连接和其它 的机械接头。

  另外，每个批次都要进行检测，少都要随机抽查三件产品，进行合格考量，如果有不合格的产品在进行随机抽检，如果还不合格， 那这整体批次产品也将被视为不合格的产品，必须进行重新生产制作。