专业销售锯床-品牌

1 锯床的组成与工作原理 该锯床主要由以下几部分组成： 1．1 锯架。 锯架上装有主、从动锯轮，带锯条装在主、从动锯轮上，主动锯轮由电动机经一级变速驱动。 张紧装置通过移动从动锯轮，实现带锯条的恒力张紧和松开。 1．2 液压系统，包括液压泵站、液压控制阀和液压油缸，用来控制刀架的升降、进刀退刀，自动送料及工件的加紧松开。 1．3 控制系统。 通过 PLC 编程，实现锯床控制动作和操作。 依靠以上各部分动作配合，可完成锯头的上升下降、快进、工进，以及锯切材料的送料等工作。 其中锯头的主运动—锯切直线运动，由电机驱动主动轮转动，用锯带带动从动轮同步转动，形成锯切的直线运动。 2 液压系统设计 2.1 液压系统的总体设计 该设备锯架的快进、工进、快升及夹紧送料工作循环，是由电气控制由液压系统驱动来完成，其工作过程流程如图 1 所示。 进给、送夹料的动作顺序依次为：锯头下降→工进→快退→前松后紧→后虎钳送料前进→前紧后松→后虎钳后退→前后虎钳同时夹紧→锯头下降（第二次工作循环开始）。 图 1 液压系统工作流程图 该锯床液压系统工作原理图如图 2 所示。

金属锯切常被认为是简单的切断下料工序。随着现代制造工业朝着、高精度和经济性的方向发展，锯切作为金切加工的起点，已成为零件加工过程中重要的组成环节。 锯切可以节约材料、减少二次加工量和提高生产效率，因此锯床特别是自动化锯床己广泛地应用于钢铁、机械、汽车、造船、石油、矿山和航空航天等国民经济各个领域。 本文所研究的全自动金属带锯床是专为高产量连续切割而设计的中型锯切加工设备，主要适用于切割各种钢材、有色金属及非金属等的各类型材（圆形、方形、矩形、角形及槽型等），具有、锯缝小、节约材料、可自动控制送料长度、自动计数、操作工人劳动强度低等优点。 该设备为液压自动控制升降及进给。锯架在切削中能根据被切工件的截面尺寸和形状的变化对切削力和进给速度进行相应调整，以保持适宜的进给力，达到高的切削效率。