耐磨钢板制造厂

耐磨复合板制作的时候都要进行相关的热处理，预热之后在进行锻造和加工，加工的工艺和用途也是比较好的。那么在耐磨复合板进行热处理的时候温度确实是一个技术活，温度要适当的进行把控。
 

耐磨复合板加热温度810-830℃，保温时间依据装炉方式定；回火温度：320℃，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，尽量是有防变形工装，压淬压回。

耐磨复合板易过热，注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温；回火温度：320℃时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好；盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟。

目前耐磨复合板的连接技术还在继续发展和完善中，同时也在探索新的连接方法。电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带，本体是铬金属的电热熔带内表面嵌有电热丝，通电后电热熔接轴挤出熔料膨胀形成压力，界面两边的铬金属互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。

耐磨复合板的热收缩套连接用的材料是铬金属套和增强纤维网，经过电子加速器辐射使耐磨复合板中的铬金属交联后再经过加热扩张和冷却定型，并在内壁涂热熔胶。连接施工时套在待连接堆焊复合耐磨钢板段的接缝处，通过喷灯加热使热收缩套收缩和内壁热熔胶熔接，形成密封不泄漏并有一定强度的连接接头。

挤出熔料焊接是用手持的焊 挤出熔融的铬金属料，把堆焊复合耐磨钢板连接缝两侧的金属铬熔接起来。手持的焊 主体是个很小直径的挤出机，能够把送人的铬金属焊条熔融后挤出。同时，待焊的聚金属铬部分要用热风预热。

在耐磨板的使用过程中，根据工作环境的不同，发生摩擦磨损的严重程度也不一样。而且摩擦副的材料不同、工况条件不同，对应的磨损机理也不同。众所周知的磨损机理又黏着磨损、磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、冲蚀磨损、微动磨损、冲击磨损等。
 

耐磨板的黏着磨损是指在工件与工件的接触面产生相对滑动，由于固相焊合的作用产生黏着点，改点在剪切力的作用下，脱离材料基体，从一个面转移到另外一个面，从而导致工件的磨损。

磨料磨损是指外界的硬颗粒在磨擦磨损的过程中使得工件表面材料脱落的现象。还有一种情况是对磨工件表面有硬的凸起的颗粒，在摩擦磨损的过程中，同样可以起到磨料的作用，致使表面剥落。

耐磨板的腐蚀磨损是指工件在工作中与所处的环境介质发生化学反应或者发生电化学反应形成腐蚀产物，比如铁表面与空气中的氧气反应生成铁的氧化物，这些氧化物与表面的结合力较弱，容易从工件表面脱落引起磨损。

疲劳磨损较常出现在耐磨板滚动或者滚动兼滑动的摩擦表面，工件在交变应力的作用下，使得表面较软区域产生塑性变形，当应力超过材料的拉伸强度，会在薄弱的地方产生裂纹，裂纹在应力的作用下会不断扩展，裂纹长度达到一定值后会引起断裂，造成点蚀剥落的现象。