环氧煤沥青漆就是好

现在很多工地施工的时候会用到各种各样的涂料，其实不一样的涂料本身的功效也是完全不同的。环氧煤沥青漆也是一种现在很多人选择的材料，其本身容易改变材料本身的外皮性质，并且根据这样的一种防腐特性，在实际生活中是非常重要的一个优势。很多材料在使用多年之后都会发生一定的损坏，所以就需要一种可以进行防腐并且具有保护作用的涂料。涂料本身是必须包裹在物品之外的，我们利用环氧煤沥青漆可以让物品能够有一个更长的寿命，并且根据所选择的物品是什么样的特性在更加针对性的去选择适合那个物品本身的一种涂料。防腐只是众多优势当中的一个特性，如果可以利用好其中的每一个特性，那么整个进行涂料的过程也会变得更加的简单。利用涂料进行防腐的作用也就会更加的显著。环氧煤沥青漆被广泛应用于钢铁，电力，机械，石油，供暖，污水处理等诸多领域，环氧煤沥青漆不仅应用广泛，同时其涂刷效果，广泛得到施工单位的认可，那么，环氧煤沥青漆如何使用的呢?环氧煤沥青漆被广泛应用于钢铁，电力，机械，石油，供暖，污水处理等诸多领域，环氧煤沥青漆不仅应用广泛，同时其涂刷效果，广泛得到施工单位的认可，那么，环氧煤沥青漆如何使用的呢?环氧煤沥青漆如何使用环氧煤沥青漆涂料，属于一种双组份型涂料，在涂刷之前，将油漆进行充分的搅拌均匀，然后按照产品说明的比例再次搅拌均匀，接下来等待油漆熟化，通常环氧煤沥青漆的熟化，需要半小时以上，熟化好的油漆，建议在8小时之内使用完毕。环氧煤沥青漆底漆面漆有怎样的涂刷要求?底漆每层厚度要在25um以上，面漆每层厚度要在60um以上，底漆每平米用漆量控制在250克左右，面漆的每平米用漆量控制在500克左右。底漆和面漆的稀料用量也有讲究，底漆不能超过10%的稀料，面漆则不能超过5%的稀料。
  

环氧煤沥青漆价格
青漆环氧煤沥青漆是一种双组份环氧焦油涂料，主要用于严重腐蚀环境下的埋地管道、地下储罐、水下浸没防腐、污水池防腐涂装。对基材具有很好的保护作用。常用配套方案：埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纤维布材料涂装。环氧煤沥青底漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆+玻璃纤维布+环氧煤沥青面漆污水池防腐：环氧水泥封闭底漆+环氧云铁中间漆/环氧底漆+环氧煤沥青面漆环氧煤沥青漆施工方法:1.底材除锈A) 喷砂除锈管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工场集中喷砂除锈，其除锈质量等级为 Sa2.5 级，为保证除锈质量等级，喷射磨料材质为石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通过 7 筛号， 20 筛号筛余量不小于 40% ，不通过 45 筛号。喷砂时在喷射角度、喷枪移速和喷距都须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，既增加涂层附着力，又保证表面平整度。B) 机械除锈。安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到 St3 级。底漆和缠玻璃布前的面漆a) 防腐的环氧煤沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。b) 钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为 150mm ，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。c) 对于钢材表面坑尘程度较大(> 2mm 以上)，尚应拌制腻子将其补平。d) 环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化 15 ～ 30min ，并在 4 小时内用完。e) 底漆表干后固化前涂刷 道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，往往在工序流程上是连续的，因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间，保证涂装间隔在小和 涂装间隔之间。现场施工时，要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。f) 如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。g) 钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，因此，应同时注意粉尘对涂漆的影响，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。h) 环氧煤沥青漆作业应按随货所到的材料说明书和规范要求进行操作。i) 油漆作业施工用具应干净，使用过程中的清理和用完后处理应适当。j) 涂刷时，层间纵横交错，每层往复进行。涂漆的时间间隔应符合涂料的技术要求，漆膜厚度符合设计要求。漆膜在干燥过程中，应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。