激光切割机就是好

激光切割机的保养

为保证激光切割机的正常使用，必须对设备进行日常保养和维护。掌握了设备的操作要领，就能很轻松地切割出您想要的工件效果，并延长激光切割设备的寿命。以下是一些日常使用及维护小技巧。

首先，激光器是激光切割机中的核心设备，它为激光切割机提供切割光源；为了您的激光切割机能正常地高质量地工作，保证您的激光器可靠地运行、延长激光器的使用寿命，提醒您定期对您的激光器进行检查和保养。光纤激光器基本上可以做到免维护，除了保证四周清洁外，日常主要观察冷却水是否正常，电压是否正常，如果有异常请及时致电鹏沃售后进行技术咨询。

第二是要注意镜片的维护和保养。聚焦镜、保护镜、QBH 头等光学表面，不要用手直接触摸，以防造成镜面划伤或腐蚀。光学镜片表面严禁使用水、洗洁精等清洗。镜片的表面镀有一层特殊的膜，若使用这些来清洗镜片会损伤镜片的表面。请勿将镜片放置在阴暗潮湿的地方，这样将会使镜片表面老化。在安装或者更换反射镜、聚焦镜和保护镜时，不要用太大的压力，否则可能会引起镜片的变形，影响光束的质量。

第三，重视机床的保养。机床投入运行之前，须根据润滑说明认真地润滑机床。用适合的润滑剂来进行专业润滑是保持机床质量的前提，这样可以避免运行故障及其后果。

       如果机床较长时间没有用过（例如远洋运输），须检查整个机床的润滑情况。此外，机床长期停放不使用时，请在机床各运动部件涂抹黄油，包裹好防绣纸，对于其它部分要定期检查是否有生锈现象，并对生锈部件作除锈、防锈处理（如有条件的可以在外加防尘罩），并要定期对机床打扫、检查。

第四，日常须在规定时间间隔内清洗整个设备。明显的污垢可以关机后进行擦洗， 或用工业吸尘器吸除。加油和排放口要经常保持清洁。擦洗油槽和润滑点必须使用没有纤维屑的擦布，请勿使用废羊毛。

本文只作一般性描述，未能涵盖整机部件，为保证您的设备正常使用并延长寿命，请务必认真阅读使用说明书及维护保养指导书，按照操作规范进行操作。请认真执行用户手册上的日常维护及保养步骤，以保证设备更好更优地长期运行。

关于激光切割的排版

我们在使用激光切割机之前都需要先制作好图纸导入到电脑程序中，在利用排版软件把我们需要切割的图形排布好在一张板材上进行产品的生产批量加工，那接下来我们一起看看激光切割机排版需要注意哪些问题呢？我们一起往下看看吧！

1.零件间距

一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

2.引线设置

在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

3.拐角熔化

当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

4.余料处理

切割完零件后，激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下，以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备，可以将骨架状余料切割成小块，以方便快速移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。

5.共边切割

将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割可以大大缩短切割时间，还能节省原材料。

6.零件碰撞

为使生产效率大化，许多激光切割设备都是24h连续运转，并且使用无人操作的自动化上/卸料装置，撞到切割完成的倾翻零件而造成切割头损坏和生产中断，带来较大损失。这就需要排序的时候注意：

①选择合适的切割路径，绕道已割好的零件，减少碰撞。

②选择佳的切割路线，减少切割时间。

③ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

以上就是为大家收集关于激光切割机排版注意事项解答，鹏沃激光希望能帮助到您！