不锈钢电解抛光设备放心选择

用途：餐具，橱柜，锅炉，汽车配件，医疗器具，建材，食品工业（使用温度-196°C-700°C)     310不锈钢电解线：主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般.     303不锈钢电解线：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似。     302不锈钢电解线：302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具，化工。

 

具体如下：工艺品，轴承，滑花，医疗仪器，电器等。特性：302不锈钢球属于奥氏体型钢，与304比较接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防锈及防腐性     301不锈钢电解线：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢电解线：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，性能优于201不锈钢    201不锈钢电解线：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，磁性比较低     410不锈钢电解线：属于马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。    420不锈钢电解线：―刃具级‖马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。     430不锈钢电解线：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

不锈钢电解线分类    316L不锈钢电解线，316不锈钢电解线，304L不锈钢电解线，304不锈钢电解线，303不锈钢电解线，302不锈钢电解线，301不锈钢电解线，201不锈钢电解线，410不锈钢电解线，420不锈钢电解线，430不锈钢电解线  不锈钢电解线用途    ：304L不锈钢电解线，304不锈钢电解线，310不锈钢电解线，303不锈钢电解线，302不锈钢电解线，301不锈钢电解线，202不锈钢电解线，201不锈钢电解线，410不锈钢电解线，420不锈钢电解线，430不锈钢电解线     316L不锈钢电解线：316不锈钢中含钼且含碳量低，在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢！（316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高，易削不锈钢。     304L不锈钢电解线：作为低碳的304钢，在一般情况下，耐腐蚀性与304相似，但在焊接后或者应力后，其抗晶界腐蚀能力，在未进行热处理情况下，也能保持良好的耐腐蚀性。     304不锈钢电解线：具有良好的耐蚀性，耐热性，低温强度和机械特性，冲压，弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。

20.电解时为什么容易出现打火现象？

原因分析：导致这一现象有三点因素：一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解液密度太低，三是电流

密度过高。解决方法：多换几种挂具与工件连接方法，尽量多增加挂具与工件的接触点。如是电解液密

度太低，可更换电解液，建议选用"不锈钢通用电解液"。

21.不锈钢电解液操作温度对电解抛光有什么影响？佳温度是多少？原因分析：一般电解液使用温度为

50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工

件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管

（如石英，钛材质加热管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌

或冷却循环方式。佳使用温度是50—90℃，"不锈钢通用电解液"的佳使用温度为50—80℃。

22.不锈钢工件表面凹凸不平，麻点呈凸状，什么原因引起的？原因分析：表面锈蚀较多，电解液只是微

观腐蚀整平，较多的锈蚀电解液不能完全，如延长抛光时间，大量铁离子沉入电解液底部，降低电

解液使用寿命。解决方法：将工件表面的锈蚀干净。使用"不锈钢活化液"，"除锈水"，"氧化皮

液"等产品进行清洗除锈。

23.影响电化学抛光的主要因素有哪些？温度，时间，工件材质，电解质，电压，电流，工件摆放位置。

24.在做 不锈钢电解抛光时，表面吸附一层浅红色物质，再次放入电解液会有短时间的反应，什么原因

？原因分析：用铜挂具，铜离子进入电解液吸附到阳极表面，影响抛光质量，再次放入会有短时间反应

是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法：选用钛挂具，在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤

成膜，在接触点刮去绝缘膜，漏出金属以利于导电。