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鑫磊初做螺杆式空压机时，也面临着这样的问题：无法自主生产螺杆式空压机中的核心——机头，只能从其他公司购入组件，组装成螺杆机后再卖出去，这让他们在很大程度上必须依赖其他公司。 自主研发机头，产品销量4年翻40倍。为了提高市场竞争力，鑫磊花了很长时间自主研发机头。2013年，鑫磊投入5000多万元，购入了大大小小95台设备，就是为生产机头做准备。2013年底，鑫磊自产的机头开始走上市场。“因为不需要从其他公司采购，使得成本节省了不少，以前一个机头就要3000多元，后来只要1000多元。”冯海荣说。 成本的节省，也让鑫磊的产品在市场上有了更大的优势。2012年，鑫磊刚开始销售螺杆式空压机时，一年只能卖500台，到了2013年就能卖四五千台，2014年，销售台数增长到了七八千台，而去年，更是大跨步前进，卖了2万多台。 也是在这样的过程中，鑫磊的品牌越来越响亮，知名度越来越高。“我们参加展会以及和客商谈生意时就能感受到，他们对‘鑫磊’品牌的认可。”冯海荣说，客商一听说是鑫磊的，就知道质量过得去，谈合作时客商也会有所倾斜，对他们的产品更信任一些，更容易达成协议。

然后，超能王系列的主机和电机共用一根轴设计，传动损失降为零，节能效果超过GB/T19153-2009一级能效标准，比较来看，SE-30EPM在满载情况下，平均每年至少可节约电费3.8万元。 当下，现场客户即对鑫磊的机器表示出极大地关注，在实物观察环节，纷纷驻足研究，并就相关细节问题向鑫磊的技术人员进行了咨询和探讨，不少客户随即当场签单，现场成交高达数百万元。 能得到众多客户的喜爱和支持，鑫磊公司感到非常荣幸，这也是鑫磊长期以来潜心技术研发与产品创新，不断推动压缩机产业升级的源动力。鑫磊将继续响应进一步推动工业绿色转型的号召，为市场和客户提供更、更可靠、更节能的产品、服务和解决方案，助推工业经济向高质量发展。 鑫磊压缩机股份有限公司考虑到市场的根本性需求，结合自身先进的技术实力，投入高昂的研发资金，成功向市场推出了“鑫霸王”系列。

“现如今，人类的发展不止限于经济的增长，更多的则是有关生存环境的诉求，比如：碧海蓝天、清新空气、干净土壤。污染型企业关停、铸造业限产、橡胶水泥等传统行业升级改造，等等，这或许就是近几年中国制造业的发展常态，环保措施一浪高过一浪，我们的制造业、我们的工厂正在迎接一次新的产业升级浪潮。” 在山东，工厂的节能减排、新旧动能转换一直在进行。山东某大型水泥生产企业工厂里，目前尚有在使用的6台某国外品牌压缩机有限公司132KW的空压机，正常满足生产开4备2，个别情况下开5台。这些设备存在故障率高、维修费用高的问题，无法稳定地工作令企业十分头疼。并且在使用过程中设备噪音高、耗能高，与当前中国制造业的绿色环保的发展态势背道而驰。 2018年5月，为了响应节能减排和山东省的新旧动能转换政策，该企业迈出了设备节能环保、升级改造的步伐，与鑫磊的销售和技术团队一起研究量身定制的改造方案，鑫磊技术人员通过对现场设备运行状况的采集和分析，终与客户达成使用鑫磊公司的“鑫霸王”系列——无极变速两级压缩永磁变频，型号为XLPM270A-IID，用 2台200KW的永磁变频双级压缩空压机替换原来的4台132KW的空压机。 经过多方的支持和努力，这两台200KW空压机顺利完成出厂测试，实测比功率为：5.6kw/min/m3（一级能效标准为：5.9 kw/min/m3），交付客户使用后，机组的运行能耗降低了35%，这完全得益于鑫磊团队近年来在技术和产品方面的持续创新，自我超越。鑫磊两级永磁变频压缩一体式空压机的技术、产品、服务，均超出了客户的预期，获得了客户公司一致认可，愿意在朋友圈进行，让更多的人一道分享：“节能增效，创新共赢”。