水玻璃砂浆-常规货源当天发出

水玻璃砂浆、胶泥配合比?表?2

材料名称?配合比（㎏）?水玻璃?氟硅酸钠?粉料?细骨料?铸石粉?铸石粉：石英粉?=1?：?1?水玻璃胶泥?1?100?1?5?～?18?25?5?～?270?2?100?1?5?～?18?22?0?～?240?水玻璃砂浆?1?100?1?5?～?17?20?0?～?220?25?0?～?270?2?100?1?5?～?17?200?～?220?25?0?～?260?

注：表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中氧化钠含量的变动而调整的，氟硅酸钠纯度按?l00%?计。

5?、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法?

(1)?机械搅拌：
 
 ?先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于?2min?。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。?

(2)?人工搅拌：
  
先将粉料与氟硅酸钠混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。?

6?、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点?

(1)?水玻璃砂浆、胶泥应在?1?0?℃?以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于?80?％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用?1?：?3?水泥砂浆补平，凸处剔平。?
(2)?要求原材料使用时的温度不应低于?10?℃?。
(3)?水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于?5mm?，平面不宜大于?l?0mm?。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。?
(4)?水玻璃胶泥的施工稠度一般为?70?～?150mm?；水玻璃砂浆用于砌筑时为?3?0?～?40mm?，用于抹面时为?40?～?60mm?。?

水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法 

(1) 机械搅拌：

   先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内，干拌均匀，然后加入水玻璃湿拌，湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。

(2) 人工搅拌：

   先将粉料与氟硅酸钠混合；过筛两遍后，加入细骨料干拌均匀，然后逐渐加入水玻璃湿拌，直至均匀。当配制水玻璃胶泥时，不加细骨料。

水玻璃砂浆、胶泥的施工要点 

(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工，相对湿度不宜大于 80 ％。施工前应将基层表面清理干净，凹处用 1 ： 3 水泥砂浆补平，凸处剔平。

(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。

(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行，每层厚度，立面不宜大于 5mm ，平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥，每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。

(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ～ 150mm ；水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ～ 40mm ，用于抹面时为 40 ～ 60mm 。

养护与酸化处理 

(1) 养护：

   水玻璃砂浆、胶泥施工完毕，需在干燥环境中养扩，严禁与水或水蒸气接触，并应防止早期过快脱水。其养护时间为：环境温度为 10 ～ 20 ℃ 时不少于 12d ； 21 ～ 30 ℃ 时不少于 6d ； 31 ～ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。

(2) 酸化处理：

   为了提高水玻璃砂浆抹面性能，对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理，使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶，从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 ％～ 25 ％的盐酸或 30 ％～ 40 ％的硫酸刷洗表面，每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物，应在下次刷洗前擦去，直至表面不析出结晶物为止。