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10#精密钢管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的10#精密钢管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。已脆化10#精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯10#精密钢管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
   10#精密钢管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高10#精密钢管低温回火脆性发生的温度。

 在室温以上韧性断裂时，16mn冷拔精密管断为韧窝断，而在低温下脆性断裂时为解理断。16mn冷拔精密管低温脆化因是：形变时位错源产生位错被障碍物(如晶界、第二相等)阻塞时，局部力超过16mn冷拔精密管理论强度而产生微裂纹。
  几个塞积位错在晶界合成一个微裂纹。两个{110)滑移带相交处反，引起不动位错%26lt;010%26gt;，呈楔形微裂纹，它可沿{100}解理面裂开(见图1b)。增加16mn冷拔精密管冷脆因素有：固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度强烈；还有钼、钛和钒；含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度元素有，硅、铬和铜；降低韧性一脆性转化温度有镍，先降低后升高韧性一脆性转化温度有锰。