玻璃鳞片胶泥个性化定制
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 玻璃鳞片胶泥个性化定制供应范围覆盖重庆市、万州区、涪陵区、渝中区、大渡口区、江北区、沙坪坝区、九龙坡区、南岸区、北碚区、綦江区、大足区、渝北区、巴南区、黔江区、长寿区、江津区、合川区、永川区、南川区、潼南区、铜梁区、荣昌区、璧山区、梁平区、城口县、丰都县、垫江县、武隆县、忠县、开县、云阳县、奉节县、巫山县、巫溪县等区域。 |
重庆潼南正丰保温建材有限公司在取得良好经济效益回报社会、股东的同时,发扬企业表率作用,承担更多的社会责任,为重庆潼南--岩棉板生产厂家行业做出更大贡献。


烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池)
一。火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有 好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;
混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工抹刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强,后用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个
三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹一层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是:涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理、油漆涂装和固化条件,以及能与阴 保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位:大气区、飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程单NEPC/CD LX T-122标准要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐:
1、脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2、钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
3、池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
4、刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完一遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
5、刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一,一层干燥后进行下一道工序施工。



1)首先将两组份按A:B:C=100:1:1配兑好,冬季施工时为100:3:3。搅匀熟化10分钟后涂刷,配制后使用期(25℃)1小时(夏季),配制后使用期(5℃)1小时(冬季);稀释剂加入量不得超过5%。
2)对涂刷面要进行喷砂除锈去污处理,使其达到GB8923—88 Sa2.5级标准后再施工。
3)施工中如遇气温低应延长间隔时间,以前道漆固化为准。
4) 后一道漆在常温(25℃)下,要48小时以后方能使用。
5)施工中避免涂层和水接触,如遇雨天要停止施工,把已涂抹好的漆膜保护好。涂层须经七天养护后方可下水使用。
6)施工现场通风好,严禁明火,产品贮存时要远离火源。要通风好、干燥阴凉,禁止日晒雨淋。
7)乙烯基酯玻璃鳞片使用前应对种类,稀释剂是否符合说明书的技术要求,乙烯基酯玻璃鳞片的配制应严格按照产品说明书的技术要求进行调配,乙烯基酯玻璃鳞片充分搅拌均匀后,放置5-10分钟使其充分熟化后方可使用,工程用量应按说明书的规定控制,并可进行适当调配,通过固化时间的控制可避免材料的浪费和人员窝工,防腐层固化不足或过早固化的质量事故。
8)乙烯基酯玻璃鳞片主要有分散不连续的玻璃鳞片及粘稠树脂专用设备混合而成的复合材料因此施工是用抺子,刮板涂抺到钢板表面,每道涂刮厚度为0.8mm-1mm,*道固化后(间隔不少于24小时)再涂刮第二道 。
9)在施工作业过程中严禁随意搅动,托料、上抺依次循序进行,无意翻动,堆积等习惯尽可能减少。
10)涂抺时抺刀应与被涂抺面保持适当角度,且沿尖角的锐角方向按适当的速度推抺,使涂料沿钢材表面逐渐涂敷,使空气在涂抺中不断从界面间推挤出,严禁将料堆积于防护表面,然后四面摊开式的摊涂。
11)控制一次涂抺厚度,多层施工,从而使涂层内存留气泡的体积较小,达到使残余气泡生成较小、分散且封闭的目的。
12)由于玻璃鳞片填料量大,十分粘稠,在大气中任何条件下翻动及堆放都会裹入大量空气形成气泡。此外,在玻璃鳞片涂抺过程中,被保护表面与涂层间也不可避免地要裹进空气,形成料内气泡。因此涂抺完鳞片以后要进行滚压消泡。
13)气泡:使用专门制作的除泡滚,滚子外包裹一层2-3mm厚的羊毛毡,在滚压过程中,滚子表面的羊毛刺受压力作用不断扎入鳞片表层内,形成一个个导孔,同时气泡内空气在滚动压力作用下从导孔溢出,使气泡。
14)涂抺界面及端面处理:防腐施工界面粘结强度历来为防腐的重点,施工界面处理的好坏,将直接影响施工质量及防腐寿命,在施工过程中,施工界面必须保护清洁,无杂物及明显的流淌痕迹应打磨掉。端面处理必须采用搭接,不允许对接,因为端界面形状自由性较大,对接不能保证相互间有效贴合,为保证防腐层及设备的使用寿命,应增加二层玻璃钢加强。鳞片排列将处于不良状态,从而成为防腐层的薄弱点。
15)乙烯基酯玻璃鳞片固化后,修理找补缺陷后,刷一道封闭面漆。
16)乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。



玻璃鳞片胶泥采用优质的树脂作为原材料,众所周知,树脂有优良的耐高温性,加入树脂的玻璃鳞片胶泥也就具有良好的耐高温性,摒弃了传统的玻璃鳞片胶泥不能耐受高温的特点。玻璃鳞片胶泥还具有优良的耐酸碱性,常被用作脱硫塔防腐涂层,还有一些工业酸碱池也常用其做防腐层;玻璃鳞片胶泥也是污水池防腐的优选。根据产品型号的不同存放时间也不一,我司的玻璃鳞片胶泥存放时间较长。我司专业生产玻璃鳞片胶泥,在行业内有知名度,在防腐性能上较其他产品更优。的技术人员多年的研制与测试为我们的玻璃鳞片胶泥打下很好的基础,产品远销很多 ,获得很多大企业的供应资格。玻璃鳞片胶泥优选我司,产品质量可靠,价格更优惠。
防腐玻璃鳞片胶泥厂家的制备工艺与乙烯基玻璃鳞片的工艺基本相同。 1。环氧玻璃鳞片的工艺流程:矩阵检验矩阵喷砂处理底漆涂抹(两次涂层泡沫,每层约为1.0mm厚)局部加固(阴阳角)质量的检查和修复验收两及施工工艺: 1, 1、矩阵的检验:主要检验项目主要有: (1)设备是否可以进行规模结构衬砌施工。 (2)焊缝的磨削高度不高于基体0.5mm,并确保与基板的平滑过渡。 (3)拐角处的角半径应为5mm。 2、喷砂处理:喷砂工作时,要求在腐蚀物体表面没有可见的油污、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留痕迹都只是一个微小的点状斑点。 3、底漆喷漆:喷砂后,表面处于工作位移(8~12小时),或在可见表面锈蚀之前。如表面锈蚀,则按上述要求重新除锈。防腐胶、环氧树脂和玻璃鳞片通常涂底漆或卷在底漆上。 根据现场环境温度,使用与相应的比例按照底漆固化剂和促进剂,搅拌均匀(注意:促进剂和固化剂是严格禁止加入的同时,我们应先加油门,搅拌均匀,然后加入固化剂搅拌好)。 4、泥浆涂抹:施工人员使用石膏、灰刀等工具按一定厚度要求,并在保护表面上涂一定的方向,然后按(方向统一)压光、压紧、压平、环氧玻璃鳞片按规定的方向,堆放后堆放固化。它是在两次完成,轧制少量的滚动流体从羊毛辊。



玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高态腐蚀性气体性能。
的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线系数低。
充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。
常温硬化,成型施工简单,修补容易。
适用范围:
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。
使用:
钢结构便面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3;混凝土表面清理干净,表面含水率<6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。
在弯角或者形状突变处适当厚度,或用FPR增强,后用漆罩面1至2道
基树脂玻璃鳞片涂料类型
涂料中加入经过化学处理的优质玻璃鳞片,
厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,基树脂玻璃鳞片涂料(HVEGF)是其中鳞片涂料中的一种,HVEGF形成了独特的屏蔽结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。
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