齿爪式粉碎机-常规货源当天发出

 齿爪式粉碎机简介：

    该机所用元齿，扁齿为铸钢制造，坚固耐用化工、农 、染料、颜料、涂料、助剂、塑料、橡胶、食品、医 、生物、 、饲料、陶瓷、建材、非金属矿、等各个行业不同领域的粉碎。 广泛用于工厂、专业户粉碎各种粮食、食品、 材、饲料、秸杆、化工原料等。

齿爪式粉碎机原理：

9FZ—系列粉碎机，主要工作零件为安装的转子上的扁齿，园齿可以粉碎各种颗粒原料，是目前广泛采用的经济粉设备，具有体积小、重量轻，安装、操作、维修简便，生产效率高等诸多优点。

齿爪式粉碎机特点：

齿爪式粉碎机主要有上机体、机盖、转子总成、筛网、喂料装置、机架等六部分组成，机体和转子总成共同形成粉碎室，转子总成室主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。当物料进入粉碎室后，在园齿和扁齿的部断打击及揉撞作用下，迅速破碎成细粉和浆状，在离心力和气流作用下，通过筛孔经出料口排出。 

本机加工范围广，它既能粉碎玉米、小麦、豆类、杂粮、秸秆、藤蔓、干鲜薯类；叶壳等粮食及饲料，又能粉碎石膏、铅粉、滑粉、稀土、化工、陶土、煤炭等低硬度矿物质等，还可以粉碎多种中 材。本机可用电机和柴油机等配套使用。

齿爪式粉碎机技术参数：

 粉碎机在运用过程中，超常见的就是粉碎机经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：

  1、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。

  2、粉碎机对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。

  3、个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。

  4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。

  5、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。

  6、轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。

  7、粉碎机底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

  8、上述问题客户无法自行解决，建议客户联系生产厂家。

超细磨粉机的结构组成

 超细磨粉机主体部分由主机、减速机、分析机、风机、旁路集粉器、维修平台和电控柜组成。辅机部分由颚式破碎机、斗式机、电磁振动给料机、储料仓等组成。

 超细磨粉机工作时应该注意哪些事项

1、经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施，情况严重时应停机检查。

2、经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。

3、各种传动部件必须紧固可靠，拆卸或安装应使用专用工具，禁止用手锤等工具直接击打。

5、不忘检查气动元件，塑料磨粉机开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是否符合要求，对同步带的使用情况也要经常检查，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查，必须加20#锭子油，以免管路小孔堵塞。

 超细磨粉机（也叫做方解石微粉磨、石灰石微粉磨、碳酸钙微粉磨机、滑石微粉磨机、重晶石微粉磨机、石膏微粉磨机、大理石微粉磨机、长石微粉磨机、萤石微粉磨机）主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度≤6级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工，如方解石、白垩、石灰石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料，细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节，产量可达0.4-4.5吨每小时。

 磨粉机生产线通常有锤式破碎机、斗式机、储料仓、震动给料机、微粉磨主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统等组成。大块物料经锤式破碎机破碎成适合超细磨粉机工作的进料粒度（1cm左右），然后通过调节磨粉机分析机的转速，达到适合生产要求的细度，经过人工包装成袋，也可以根据需要配置自动微粉打包机及选用不同型号的磨粉机。