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钢套钢蒸汽保温管现场发泡自动成型技术 钢套钢蒸汽保温管现场发泡自动成型技术 ,在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷丢掉减少，而且施工，易于抵达质量需要，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。　　一、聚氨酯现场发泡技术利益：　　在现场发泡、喷涂聚氨脂泡沫塑料隔热层的方法，其表面是一整体，没有接缝，冷丢掉减少，而且施工，易于抵达质量需要，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。　现场发泡施工技术原理，聚氨酯保温钢管聚氨脂泡沫塑料发泡喷涂、灌注技术原理，是聚醚yi氰酸酯的聚合反应能生成胺基甲酸酯，即能生成所需甲酸乙酯，也便是常称的聚氨脂泡沫塑料。在反应过程中一同参加催化剂、交联剂、发泡刘、泡沫稳定剂等，其作用是推进和完善化学反应。这些质料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5至10S内起泡而生成泡沫塑料.钢套钢保温管道 保温结构由工作钢管、隔热石墨润滑层、硅酸钙保温隔热层、阻燃铝箔反射层、硅酸钙保温隔热层、阻燃铝箔反射层、硬质聚氨酯泡沫保温层、外护套钢管、外防管腐层组成。内滑动型钢套钢保温管为例说明，其管道结构机理： 1.工作钢管：保证输送介质正常流动。 2.工作管防腐层：避免工作钢管被腐蚀物腐蚀，延长工作钢管使用寿命。 3.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。 4.硅酸钙硬温层：，保证与有机保温层之间的界面温度，保证聚氨酯泡沫不被炭化。 5.反射层: 保证有机泡沫材料不会进入无机硬质保温层；反射保温层部分热量。 6.聚氨酯泡沫层: 保障介质温度，保障外套钢管表面保持常温。 7.外套钢管: 保工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。 8.外套钢管防腐层：保护外套钢管避免被腐蚀物腐蚀，延长钢管使用寿命

钢套钢保温管道 蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。直埋管道的保护管的首要问题是严密防水的可靠性，此外要有良好的机械强度，钢套管由于强度高采用焊接连接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高温性能也是其它外保护管所不能比拟的。在地下水位高的地区，为保证地下水不影响蒸汽直埋管道的正常运行，外保护层采用坚固、密闭的钢管外壳。 钢套钢直埋保温管道结构依据滑动方式不同分为：内滑动式与外滑动式两种。 1、内滑动式：保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。 2、外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。