热镀锌矩形管介绍

热镀锌工艺过程及有关说明
工艺过程：工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验
有关工艺过程说明
脱脂：可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水浸润为止。
酸洗：可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。
浸助镀剂：也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
烘干预热：为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180℃。

热镀锌加工紧固件热镀锌后具有哪些优势?
可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠。
性保护：镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护。
处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低。
省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
持久耐用：在郊区环境下,标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补;在市区或近海区域,标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补。
镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。