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1.经过热轧当前，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度地位受拉的性能大大恶化，并且有可以正正在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的全副应变时常抵达屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；
  2.不均匀冷却构成的盈余应力。盈余应力是正正在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类盈余应力，畸形型钢截面尺寸越大，盈余应力也越大。盈余应力虽然是自相平衡的，但关于钢构件正正在外力作用下的性能还是有一定反响。如关于变形、稳定性、抗倦怠等范畴都可以发作有益的作用。热轧无缝管是相对冷拔合金管于于于冷轧无缝管而言的，冷轧无缝管是正正在再结晶温度以下中止的轧制，而热轧无缝管就是正正在再结晶温度以上中止的轧制。
  优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并显微组织的缺欠，从而使钢材组织密实，力学性能得到恶化。这种恶化主要体现正正在沿轧制地位上，从而使钢材正正在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可正正在高温和压力作用下被焊合。

一般的精密钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧精密钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧精密钢管要短于热轧精密钢管，冷轧精密钢管的壁厚一般比热轧精密钢管要小，但是表面看起来比厚壁精密钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。倒棱平头：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验，检查是否存在焊接问题及管端缺陷。涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。除了以上检测项目外，根据API标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对精密钢管、钢管进行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，的精密钢管外观检查。