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 合金钢板正常化处理与退火处理之差异
  正常化处理维加热至A3点或Acm点以上40~60℃保持一段时间，使合金钢板组织变成均匀的沃斯田体结构后，在静止的空气中冷却至室温的热处理程序。对亚共析钢而言，可获得晶粒细化的目的而拥有好的强度与韧性;对合金钢板而言，则可防止雪明碳铁在沃斯田铁晶粒边界上形成网状析出，以降低材料的韧性。
  完全退火处理主要目的是要软化合金钢板、改善合金钢板之切削性，其热处理程序為加热至A3点以上20~30℃(亚共析钢)或A1点以上30~50℃持温一段时间，使形成完全沃斯田体组织后(或沃斯田体加雪明碳体组织)，在A1点下方50℃使充分发生波来体变态，获至软化的钢板。
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  另外应力退火则是在变态点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可合金钢板内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。

通过冷裂纹敏感指数计算、热影响区 硬度实验和斜Y型坡口实验分析了高强度桥梁钢Q460q的焊接冷裂纹敏感性。结果表明：Q460q冷裂纹敏感指数Pcm=0．17％，不产生冷裂纹的预热温度为60℃；常温和预热60℃条件下的热影响区 硬度分别为282HV和271HV，均小于 允许硬度410HV；斜Y型坡口实验在室温条件下焊接时，焊缝表面裂纹率为0，平均断面裂纹率为7．8％，在60℃预热条件下焊接时，焊缝表面和断面裂纹率均为0。以上三种实验结果均表明高强度桥梁钢Q460q焊接冷裂纹敏感性较低。

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可选切割工艺：
1、火焰切割：火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板 经济有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之处.与等离子比较起来,火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大.为了切割准确有效,操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形.
2、激光切割：激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢,在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢,但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜.切割的 厚度可增加到20mm,但切割部件的尺寸误差较大.
3、剪板机：剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离.剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业.
4、等离子切割机：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发）,并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法.
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