靠谱的氟碳漆基地

1、高温静电氟碳喷涂(焗油)
铝合金表面喷涂氟碳漆,其实已经大量应用于铝极幕墙、门窗构件等领域。幕墙、门窗构件的铝合金氟碳喷涂,大多在专业氟碳喷涂厂采用流水线施工。采用涂料为PVDF涂料。
烘烤温度为:230℃,15分钟,配套PVDF专用底漆,面漆效果有素色、金属色,可以罩光PVDF清漆。
2、常温喷涂氟碳漆
一些不方便进入烤箱烘干的铝合金构件,以及现场喷涂氟碳漆,需要采用常温喷涂的氟碳漆配套及工艺。
配套产品:素色面漆:环氧锌黄底漆+氟碳面漆。
金属漆:环氧锌黄底漆+环氧白色底漆/环氧白中涂+氟碳金属漆+氟碳清漆
金属漆:环氧锌黄底漆+同色氟碳素色漆+氟碳金属漆+氟碳清漆。
配套说明:锌黄底漆一般喷涂一遍即可,氟碳面漆面漆可根据需要喷涂一到两遍。金属漆各涂层仅喷涂一遍。
施工工艺:采用有气喷涂,无气喷涂用于大范围、高膜厚施工,刷涂用于小面积修补,辊涂一般不使用,如需辊涂,需要提前说明。
以上是润美嘉漆业为您的铝合金氟碳漆的配套产品及相关工艺,更详细的铝合金氟碳漆价格、每平米费用、购买等,请致电青岛润美嘉漆业。


氟碳漆是以含氟树脂为主成膜物,辅以耐酸、耐碱、耐候的陶瓷颜料、助剂及溶剂是经分散加工而成的一种新高性能涂料。
产品特点FEATURES
◇具有优良的耐候性和耐久性,具有10-20年的使用寿命
◇耐酸、耐碱性能突出
◇具有优异的保光性和保色性,装饰效果好
◇低污染性,表面光滑,不易沾污,易清洁
◇漆膜坚韧耐冲击和耐磨性好,抗划伤性好
适用范围SCOPE OF APPLICATION
◇适用于机械设备、铝合金、建筑外墙、钢铁结构表面、铝塑板、铝扣板作保护和装饰作面漆之用。
技术指标TECHNICAL INDICATORS
◇颜色及外观:颜色参照色卡调色,有光或哑光
◇干膜厚度:25um湿膜厚度:55um
◇理论涂刷面积:100g/平方米
◇干燥时间(温度25℃/相对湿度75%):表干≤2h实干≤12h
◇建议涂装厚度:2道,干膜厚度在40-60um
◇标准包装:18升彩铁桶
保质期SHELF LIFE
◇常温室内储存,保质期12个月。超过保质期,如经检验合格,仍可使用。
注意事项NOTE
◇施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
◇被涂物面必须保证干燥清洁,无水份、无酸碱。
◇配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱醇等接触。固化剂极易与水、醇等物发生反应,配漆后余下的固化剂包装桶必须盖严,以免胶结造成损失。
◇施工及干燥固化期相对湿度不得大于70%,否则将会引起漆膜严重起泡。
水漆的概念相信大家都听说过,但是水漆到底有哪些优势,它与油漆的区别是什么,相信很多人都不是很清楚,下边小编就来给大家普及一下,水漆和油漆的区别和优势所在。
一、环保和性比较,水漆有 的优势
(1)毒性:由于水漆是采用先进的水性树脂体系,超低的VOC含量(低于 200mg/l的强制性标准),是真正无味的高科技环保产品。而硝基漆与聚酯漆(油漆)添加了有机溶剂,其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,所以聚酯漆的毒性是 的,而硝基漆的毒性则次之。
(2)可燃性:水漆采用了水代替有机溶剂,其产品具有不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而硝基漆和聚酯漆(油漆)中含有苯、二甲苯、氟碳漆、溶剂汽油、天那水都是属于高度易燃的物品。
(3)刺激气味:水漆采用了水代替有机溶剂,其产品在涂刷的时候,不会产生任何刺激气味。而硝基漆与聚酯漆含有机溶剂,都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去,直接刺激人体的感觉器官。
(4)漆后入时间:水漆具有涂刷遍数少,快干,易涂,没有配漆后的时间限制,涂完即可以入住。而硝基漆和聚酯漆(油漆)装修的房子,一般都不可轻涂完后直接入住,需要等待一段隔离时间。
二、品质和性能比较,综合性能持平
(1)硬度:水漆由于采用了先进树脂体系,在漆膜完全干燥的情况下,可以达到2Hr物理指标;普通的聚氨酯漆由于采用了添加有机固化剂,所以使用普通的聚氨酯漆的漆膜硬度是 的;而硝基漆(油漆)则需要长达十多遍的涂刷,其漆膜硬底差。
(2)手感、度:聚酯漆有漆膜的手感、度的效果是 的,水漆采用了薄涂+"虚拟质感"的技术,涂刷之后的手感和度都有了很大的提高;而油漆的漆膜手感、度不是很好。
(3)耐磨、耐黄变、耐久:水性聚酯漆采用先进的脂肪族聚氨酯体系,漆膜表面坚硬、耐磨,漆膜柔韧,不会因碰撞而变白色不黄变,漆膜保持清澈透明白耐人工老化800小时,超长的室外耐久性能。而硝基漆和聚酯漆(油漆)存在着碰撞变白、易黄变、无法持久效果的缺点。
三、施工和成本比较,基本持平
(1)易施工度:水漆具有用水稀释,而不用添加天拿水,易于直接施工使用;而硝基漆和聚酯漆(油漆)则需要添加天拿水或者相关固化剂,而且必须按照固定配比,所以,硝基漆和聚酯漆在施工过程中,需要专业人员的指导。
(2)涂料浪费、涂刷遍数:水漆在使用完了之后,对于剩余的漆,可以存放在阴凉的地方继续保存;而硝基漆和聚酯漆(油漆)由于添加了固化剂,所以只能一次性使用完毕,对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上,水漆四遍即可达到硝基漆十遍的效果。
(3)可修补性:使用水漆涂刷的木器家具,可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去;而使用硝基漆、聚氨酯漆(油漆)的木器家具,在修补的时候,则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉,方能涂刷上去。
(4)涂膜工费、成本:使用水漆每平方米需要用漆量少,同时不用添加天拿水稀释剂,工时少。所以使用水漆的成本基本与使用同档次的油漆持平。



南平邵武润美嘉防腐涂料有限公司以生产制造【氟碳漆】为依托,大力拓展上下游相关产业,并逐步将每个产业发展完善,公司目标是将整个产业集团打造成国内百强企业。


一、金属氟碳漆施工前的准备工作:
1、确定钢结构氟碳漆的配套涂层、干膜厚度、颜色效果。
2、预算钢结构氟碳漆施工的用量,包括底漆、中间漆、面漆以及相应稀释剂、固化剂的用量。
3、根据预算以及氟碳漆生产厂家的建议,按需采购配套油漆。
4、钢结构表面处理。
表面处理非常重要,表面处理的程度很大一部分决定了油漆涂层的使用寿命。
表面处理要求:
l钢铁表面:喷砂Sa2.5级,动力除锈St3。 要求喷砂处理至Sa2级,动力除锈St2。
l较低的表面等级,会降低涂层的整体性能,增加施工出现弊病的可能。
表面处理完成后,应在4个小时内开始涂漆,长不应超过24小时。
二、钢结构金属氟碳漆现场施工
2.1底漆及中间漆的施工及检验;
分为配漆,涂刷、干燥及检验四个阶段。
配漆:
1.环氧富锌底漆,漆:固化剂=10:1,重量比。
2.环氧浅灰底漆,漆:固化剂=5:1,重量比。
3.环氧云铁中间漆,漆:固化剂=26:3.6,重量比。
4.环氧中涂漆,漆:固化剂=5:1,重量比。
严格按照比例把固化剂加入主漆当中,搅拌均匀,并且静置20-30分钟,充分熟化。
涂刷:
熟化好的油漆,添加适量稀释剂,调整至适宜施工,根据环境、施工方式等调节比例。
施工方法喷嘴口径喷出压力稀释剂用量
无气喷涂(大面积施工采用)0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有气喷涂(表面效果好,采用。)1.5-2.0 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滚涂(须使用短毛滚筒以减少起泡的产生)0-20%
干燥:
环境温度℃10 20 30
表干时间,h 2
实干时间,h 24
小涂装间隔(h)12 6 4
涂装间隔(天)7天
建议涂装间隔(h)16-24
检验:
1.湿膜及干膜厚度的检验,采用90/10的检验标准。即90%以上的面积不小于要求膜厚,10%以内的面积膜厚不小于标准膜厚的90%。
2.漆膜附着力检验。
2.2、氟碳金属漆面漆施工及检验;
配漆:
按照漆:固化剂=10:1(重量比)的比例,将固化剂缓缓加入主漆当中,并且搅拌均匀。静置10-20分钟。配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆,应予以废物处理,不宜再用。
喷涂
金属效果的氟碳漆仅限有气喷涂。
1.添加适量稀释剂,以10-20%左右为宜,有气喷涂法施工粘度为T-4杯18S左右。每次调漆的粘度应尽可能接近。
2.装入喷壶,采用空气喷涂方式施工。
3.空气压力:空气压力:0.3-0.4Mpa左右;有气喷涂喷嘴:1.5-2.0mm
4.喷涂时要形成很好的雾化扇面,垂直距离被涂物表面30cm左右,均匀在左右上下移动,后一枪要压住前一枪漆膜的一半。
5.待表干之后,检验漆膜外观、厚度等。
干燥
23℃下,表面1个小时,实干24小时。完全固化7天。
检验:
1.漆膜与基材,漆膜之间附着力牢固,不能剥离或脱落。
2.各道漆干膜厚达到设计要求,硬度适中。
3.基面平整,无明显凹凸不平现象;对于高级装饰涂装不允许有凹凸不平的现象。
4.无漏底、流挂、桔皮、针孔等弊病,漆膜光洁、颜色光泽均匀一致。
5.分色协调、整体效果协调、美观。
2.3氟碳罩光清漆的施工:
氟碳罩光清漆可以有效延长氟碳涂层的使用寿命及外观保持时间。施工工艺可参考金属氟碳漆的施工。
三、烘烤干燥的钢结构氟碳金属漆工艺:
有条件采用烘烤工艺,可以在每道油漆表干之后(约2个小时)涂装下一道油漆。全部涂完之后,静置流平15分钟。进入烤箱90℃烘干半个小时即可实干。涂装工艺参考现场施工。
四、金属氟碳漆施工注意事项:
1、油漆的适用期为6个小时,因随配随用,不宜一次配置过多。未用完的油漆及固化剂,要立即封闭,不可敞口存放。
2、底材温度不低于5℃,且至少高于空气适合温度3℃(温度和相对湿度应在底材附近测量)。通常需要良好的通风,以确保油漆正常干燥。
3、空气湿度不超过80%,不宜在低温、大风、雨雪天气户外施工。



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