


圆管机的操作规程:1严格遵守机床工人的操作规程,按规定穿戴防护用品; 2在启动机器前清洁并清洁上下模具; 3检查进料架,料架和滑块上是否有异物。 如果有异物,应该清洗干净。 4根据折叠板的厚度,选择合适的模具,模具尺寸通常等于或大于板材厚度的8倍; 在图5中用板弯曲力或弯曲力计算公式来获得工件的弯曲力。 工件的弯曲力不应超过1000KN。
当使用6倍弯曲材料时,系统的工作压力应适当,以避免损坏模具。 7调整滑块的行程时,应调整音量。 小于100,以免损坏机器; 在8弯之前,上下模之间的间隙应调整均匀; 9弯,你不能把手放在模具之间,细长的小材料不能手持; 只弯曲一块材料,没有多少块弯曲在一起。 检查油箱油位,启动油泵检查液压管路和油泵是否异常。 10折弯曲板应放置在模具的中心。
不应单向装载机器,以免影响工件和机器的精度。 例如,一些工件需要单方面操作。 负载不应大于250KN,并且有两个侧面可以弯曲; 11检查油箱油位,启动油泵检查液压管路,油泵是否异常; 12异常立即停止,检查原因并及时清扫; 13操作结束,应关闭油泵退出控制系统程序并阻断电源。
对于型钢的加工步骤,前钢的拱形机的主要生产不是液压自动弯曲机,而是传统的手动弯曲机。 现在将自动折弯机与传统的手动折弯机进行比较。 生产钢主要体现在以下几个方面:1。简化工艺流程; 例如,12M长的圆管可以弯曲成形,焊接后只需要切割,节省了焦炭的成本,加工成本高; 2,节省大量人力资源,每吨圆管从原料到弯曲形状,一组四个,生产时间约为20分钟; 3,弯曲质量也很大,不仅了变形现象,而且弧形弯曲均匀。
如何选择圆管冷弯机:1,首先看一下液压上辊和两个主动力辊的直径(如果辊子很小,接触面很小,很容易滑动); 弯曲非标准钢时,很容易变形2,液压缸的尺寸决定了机器顶部弯曲功率的大小,缸体行程的长度决定了钢材的可调弯曲半径; 3,钢板的厚度决定了机器本身在弯曲较大的钢材4时是否能承受重量,看电机的功率和减速机的减速比,这与钢材有很重要的关系 弯曲。



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发布时间:2024-12-10 03:39:01 技术支持:huaer.cc