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。造型设计须与锯床的整体设计风格保持协调,保证控制箱与锯床在造型及色彩上的匹配。控制箱是人机系统设计中信息显示和设备控制的中心,是人与锯床信息输入和信息输出的媒介。控制箱的操控性和亲和性与作业人员的能力、反应速度、情绪、情感等有密切的关系。为更好地解决显示与操纵之间的吻合性,在按钮设计上需综合考虑尺寸、造型及色彩,以满足作业人员工作的需要。人机工程设计中,尺寸需根据作业空间和人体的动态及静态尺寸确定。金属带锯床控制箱的功能宜采用立姿进行操纵,操纵面板选择按钮操纵。控制箱的高度以第50百分位人体尺寸为基准,适合大部分人的操纵需要。控制箱的尺寸设置如图2所示,高度为900~1 040 mm之间,使手腕保持自然状态,避免因手腕弯曲而引起肌肉静态施力,从而减少疲劳,增加舒适性[9]。



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对金属带锯床易呈现疑问的部位进行改善和调整。
1.将导向块及夹紧块由固定式空地改为可调空地式,既处理了磨损或跑偏构成的断带疑问,又使高值易耗件完成了克己。
2.对机床的液压、机械、电气部分进行检修,并建立点检准则,保证设备一直处于好作业情况。
3.近1年的作业证明,断带疑问基本上得到处理,带锯耗费得到控制。
金属带锯床断带的缘由剖析及缺点处理有哪些?



夹紧装置在使用过程中存在 液压缸故障频繁,整体变形严重,维修困难等问题。 二.设备改进前存在的问题及原因分析 1、液压缸故障频繁 图1改进前的夹紧装置 其原因有:1液压缸质量差,2、夹紧装置长期反复使用,使液压缸 上下铰接头位置错位,铰接销轴是在更换液压缸时切掉,再对装上去 的,销轴固定于锯台伸出臂上,而锯台因挤压切头使伸出臂产生微小变 形,,从而导致铰接接头位置错位,当液压缸进行伸出或缩回动作时, 作用方向产生偏斜,对液压缸造成损坏;3、在两锯台之间会因锯切生产 过程清理不及时,卡进小切头,在锯台升降与翻转后回复时,能将切头 压扁,反作用力传至液压缸,使液压缸受力过大,长期超负荷使用,会使 液压缸密封损坏渗油、漏油,甚至使缸杆断裂,4、锯切时火花样的锯屑 四处飞溅,其温度很高,易粘附在液压缸上及液压管道上,该部位会出 现渗油现象,不易及时发现,并且发现后不易维修,因整个夹紧装置悬 空,两端支撑于混凝土基础上,无站立位置,需停产搭检修平台进行检 修。


)中华人民共和国知识产权局)发明专利申请)申请公布号)申请公布日)申请号X)申请日)申请人河南永益同丰智能科技有限公司地址河南省许昌市许昌尚集产业集聚区东拓区)发明人曹蔚良秦耿亮)BP/发明名称智能单根钢筋锯切套丝打磨生产线)摘要本发明公开了一种智能单根钢筋锯切套丝打磨生产线,包括放料架单根送料线单根锯切机输送线和套丝打磨组合机以及多级储料仓等装置。放料架是将待加工的钢筋放置上面方便操作,单根送料线是通过传动轮运转将钢筋运送到单根锯切机工作台,单根锯切机通过气压缸压紧钢筋进行牵引和切断,输送线是对切割以后的钢筋进行纵向传送和横向翻料,将钢筋运送到套丝机和打磨机的工作台,使其对钢筋进行加工,然后将加工过的钢筋运送到多级储料仓



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