聚合氯化铝低于市场价

 聚合氯化铝 1、 印染污水的特性 
      纺织印染行业污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。

废水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业废水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染废水，对传统的废水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到3000～5000mg/l。

聚合氯化铝（pac）作为新型水处理剂，自从六十年代以来，颇有取代传统的硫酸铝
之趋势，但其絮凝效果能显著高于硫酸铝的根本原因并未阐明清楚，而且一直存在争议，
这在一定程度上影响其生产和应用向更高阶段发展。
     一种推论认为，传统剂直接投放与水中，其水解生成形态由于受到水质等条件的制
约，不能形成有效的絮凝形态和发挥其率，而聚合氯化铝在人工控制的条件下预
制生产，可以达到预期的佳效果，投放入水即可发挥电中和及架桥的优异絮凝作用，这
种设想虽然有合理性，但并不一定完善，而且未得到实验证明，还有很大的研究空间。
                                                     

根据不同的含铝原料有不同的聚合氯化铝生产工艺。主要有铝矾土和煤矸石分步酸溶法、铝灰酸溶法以及氢氧化铝加压酸溶法等。铝灰酸溶法, 一次酸溶就可制成盐基度高于60%的产品, 但由于工业铝灰中杂质太多, 在饮用水处理中应用受到限制。利用铝矾土和煤矸石生产时, 由于这些原料中Al2O3的溶出困难, 即使加压溶解, Al2O3的含量也不高, 一次酸溶法聚合铝盐基度仅在20%～40% , 很难达到40%以上。

     2、调整盐基度的方法

     为了提高产品中聚合铝离子的羟基含量或者说提高盐基度, 目前多采用氢氧化钠、碳酸钠、石灰等进行调整, 使低盐基度产品酸性降低, 加羟基桥联提高盐基度。例如可将聚合铝的盐基度由33%提高到50% , 方程式如下: