氯化橡胶漆-生产厂家

氯化橡胶面漆
主要组成  该产品是由氯化橡胶树脂、防腐颜料、助剂、溶剂等组成的单组份自干涂料。
主要特性  保护性能良好；
干燥快；硬度强；
附着力强，机械性能好；
与底材配套性能好，三防性能超群。
主要用途  用于各类车辆、桥梁、厂房及其它钢结构的防腐涂装。
技术指标  漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
细    度：≤40μm
干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
表干≤2h，实干≤24h
硬    度：≥0.5
附 着 力：≤2（划格法，级）
耐盐水性：48H不起泡，不脱落，不起皱
耐水性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐酸性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐碱性： 24H不起泡，不脱落，不起皱
耐汽油性： 6H不起泡，不脱落，不起皱
包装规格  3千克/厅和20千克/厅。
基本参数   理 论 用 量 ：150～200g/m2
建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 65±5μm
配套用漆  S06-16各色聚氨酯中涂层漆，
S06-16各色金属底漆，
H06-2各色环氧底漆
J52-81各色氯磺化聚乙烯防腐底漆
H53-88 环氧富锌防锈底漆。
表面处理  工件除油、除锈、刮腻子、打磨干净，避免基面有灰尘及酸、碱或水分凝结。
涂装方法：空气喷涂 ：稀 释 剂：XLZ-1氯化橡胶释剂
           喷嘴口径：1.5～2.5mm
           空气压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀 释 剂： XLZ-1氯化橡胶释剂
储存期限  存放于阴凉、干燥、通风处，漆保质期为一年。
注意事项  1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与稀释剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用；
3.施工过程保持干燥清洁，严禁与水、酸、碱等接触；配漆后包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。

氯化橡胶漆
使用说明使用前搅拌或使用动力搅拌机将涂料完全搅匀。
干燥的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。
漆料温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低。实际涂布率应扣除损耗约5%--25%（根据不同施工）。
施工表面处理：涂有底漆或中间漆的表面必须清洁干燥，掉表面的油脂、油污和其它污染物。在双组份漆膜如环氧漆上覆涂时，超过长覆涂间隔，应对旧漆面进行拉毛处理
暴露于大气条件下施工时底材 温度为-10℃ 40℃且高于露点3℃，相对《湿度＜85%。低于0℃施工时，被涂表面应无冰、雪等。雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。
刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将漆料涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。
空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-15%。
无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可 加入氯化橡胶稀释剂（X-3）0-5%。压力比为为23：1或32：1，喷嘴0.38-0.43mm。
覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面必须没有油脂、油污和其它污染物。
前道配套涂层：环氧类涂料、氯化橡胶类涂料
工具清洗：采用氯化橡胶稀释剂X-3
：小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关 或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，时刻注意采取措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。
附注：本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司 说明书为准，恕不另行通知。