沉管铺设-沉管铺设质优

现代城市内的污水管道施工，主要采用的是顶管的施工方法。在顶管的施工过程中需要开挖工作坑和接收坑，等管道顶进完成后，工作坑和接收坑内开始砌筑（或浇注）检查井，然后回填和恢复路面，这是顶管施工普遍的施工方法。根据接收坑处检查井的作用和特点，我项目部经过对多个顶管施工工程的摸索和实践，制定出了一套行之有效的针对接收坑处检查井施工的新方法—“改型检查井——骑马井”施工方法（以下简称骑马井）。此工艺方法实施后取得了显著的经济效益和社会效益，是对污水管道顶管检查井施工的一次革命。
管道就位。一般顶管施工中工作坑和接收坑的开挖都是非常关键的工序。工作坑是进行管道顶进的工作地点，是必须开挖的，而接收坑一般情况下是在管道就位后，在对接点开挖然后砌筑（或浇筑）检查井接通两边管道之用的。工作坑、管道、接收坑连接示意图。管道在工作坑顶进的过程中一定要控制好方向，偏差不应太大，这是决定能否采用骑马井施工很关键的一步，也是顶管施工中的主控项目。如果管道顶进的过程中遇到特殊的地质情况而产生了偏差，则应及时采取纠偏措施，保证在接收坑处的管道回到轴线位置。对顶施工的管道在接收坑处要预留一定的空隙，便于骑马井的施工，管道预留L（mm）。
浇筑钢筋混凝土井壁，井壁的钢筋布置为双层双向，水平环箍采用单面焊，搭接长度10d，钢筋保护层厚度靠近土壁的部分为35mm，内壁部分为20mm，模板采用自加工的定型钢模板，模板安装要牢固，板缝满足规范规定，防止产生大量漏浆从而影响混凝土的浇筑质量。混凝土采用C20、S4抗渗混凝土。此时应注意此模内的钢筋要插入下一模内，保证搭接长度42d.浇筑混凝土时必须将混凝土振捣密实，待混凝土凝固达到一定强度后，可以进行下一步施工。
第二段的施工方法，进行第三段至第n段钢筋混凝土井壁的施工。此时应注意，第n段如果能够保证一整模，可以进行混凝土的浇筑，否则可暂时不进行浇筑。 ，是因为 一模如果不能保证是一整模则不易施工，而且不能满足质量要求；第二，井室砌筑完毕后浇筑 一模混凝土，可以保证混凝土和砌体的接触面有良好的密闭性；第三，能够保证整体的稳定性。
井室部分施工（挖土方、底板施工、砌筑井室）。井室土方开挖完毕后，首先绑扎底板钢筋网片，采用单层双向布置，钢筋靠下层放置。然后浇筑150厚C20、S4混凝土底板，钢筋保护层厚度50mm.待混凝土凝固后砌筑井室，井室和流槽采用M10水泥砂浆砌筑Mu10砖，流槽和井室要一同砌筑，井室脚窝和流槽一同砌筑，脚窝和踏步位置参照《排水检查井图集》中02S515-146页砖砌雨水检查井脚窝和踏步设置。井室施工完毕后可以进行下一阶段的施工。待混凝土强度达到后，在井壁上弹出墨线，根据图集02S515-143中的尺寸画出踏步点位，用冲击钻打眼安装踏步，并在缝隙中灌入环氧树脂砂浆，将踏步固定牢固。踏步安装时一定要保证位置正确，上下顺直。待踏步安装牢固后可以进行抹面工作，井室和井壁采用1：2防水水泥砂浆同时抹面，井壁要将锯齿处抹平。（zi8v8kra）

利用目测或对厚度测量来判断保护状态，需要潜水员做目测或进行拍照。虽然这项检查费用高，有事还有一定的危险性，但他是水下构筑物管理中必不可少的内容，检查的时间间隔，是水下构筑物的重要程度和费用而定，有事可以和其他谁小维修项目一并进行。和埋地管道的保护计算一样，在水下构筑物上分别安装上通电保护和不通电的自腐蚀试片，试片的材质和被保护体一致。经过一定时间后，如半年、一年或二年，取出试片，称重。
盛夏时节，天气炎热，当人们四处寻找清凉的时候，南充市第四自来水厂建设工地依然是热火朝天的景象。昨日，记者从南充康源水务(集团)有限责任公司了解到，备受市民关注的市第四自来水厂建设项目正加快推进，目前已完成取水头工程建设、基本完成引水管道工程建设，预计10月份进入深井泵房基坑地面以上施工。青山绿水间数十工人挥汗建深井
昨日上午，记者来到顺庆区搬罾镇青山坝村看到，一条蜿蜒的乡村公路伸向村里，道路两旁树木郁郁葱葱，远处的嘉陵江碧波荡漾。就在不远处的青山绿水间，大型塔吊挥舞着长臂正在来回转动，数十名工人头戴帽在工地扎钢筋。记者走近一看，被一处深井施工现场所震撼，眼前开挖出的深井直径28米、深24米。30多名施工人员正在对基坑的周围进行施工。
“这处深井就是取水泵站房深井基坑，目前井底混凝土浇筑已经完成，正在进行第三部分井壁施工。”南充市第四自来水厂项目经理赵希楠说，去年开建的市第四自来水厂建设顺利推进，目前，取水管道工程建设即将进入尾声，整个取水管道由3根直径为1.4米、长611米的管道组成。整个取水管道工程施工采用的是顶管施工技术，不开挖管线沟，直接从地下12米深处，顶着管道前进，连接到嘉陵江心，另一头则连接到取水泵站基坑。目前整个取水管道安装只剩下 200米。
水下钢管弯头连接:1、钢管弯头起吊、安装前，在钢管弯头内部焊接50钢管支撑，要保证钢管弯头起吊、安装和浇注水下混凝土时有足够的刚度。2、在钢管弯头安装闸阀部位的外面，焊接Φ25长度为30厘米的钢筋9根，以闸阀为中心，分为3排，每排3根，上下左右间距均为50厘米。3、找好钢管弯头的起吊点，栓好缆风绳，吊起后立管垂直，下吊至指定位置后，一名潜水员进入井内指挥吊车与地面人员使钢管与砼管 契合、中心点位置一致，一名潜水员进入砼管内用4根M20花篮螺栓将钢管和砼管拉紧。抛石支撑弯头底部，立管顶部焊接支撑，撑牢井壁，保证浇注水下混凝土时钢管弯头不会移位。钢管弯头与砼管连接部位钢管的外径应比砼管的内径小3厘米，在砼管上设定位法兰，在设定位法兰前安装止水胶带。（zi8v8kra）