不锈钢电解抛光设备诚信经营

电解液
主要用途
本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低，效果明显，可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、增加了产品的附加值。
突出特点
1、适用范围广，可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；
2、抛光液不含铬离子，符合当今环保要求，节省环保设备投资及废水处理费用；
3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍以上；
4、抛光效率高，质量好，数分钟内可抛至镜面光亮；
5、抛光液使用寿命长，易于维护管理。

理化指标
状态：透明液体； 酸碱性：酸性； 可燃性：不燃不爆； 腐蚀性：有腐蚀性
使用方法
1、工艺：（除油除锈活化→水洗→晾干）→电解抛光→水洗→钝化→水洗→中和→水洗；
2、原液使用，铅板做阴极（负极），不锈钢工件做阳极（正极），温度为 60-65度，电流密度为10-25安培/平方分米，电压8—10伏，电解时间5-8分钟。（根据用户不同的要求可浸5-40分钟）

用途：餐具，橱柜，锅炉，汽车配件，医疗器具，建材，食品工业（使用温度-196°C-700°C)     310不锈钢电解线：主要特点是:耐高温,一般使用锅炉内,汽车排气管.其他性能一般.     303不锈钢电解线：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似。     302不锈钢电解线：302不锈钢棒广泛用于汽车配件、航空、航天五金工具，化工。

具体如下：工艺品，轴承，滑花，医疗仪器，电器等。特性：302不锈钢球属于奥氏体型钢，与304比较接近，但是302的硬度更高一些，HRC≤28，具有良好的防锈及防腐性     301不锈钢电解线：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。202不锈钢电解线：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，性能优于201不锈钢    201不锈钢电解线：属于铬-镍-锰 奥氏体不锈钢，磁性比较低     410不锈钢电解线：属于马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。    420不锈钢电解线：―刃具级‖马氏体钢，类似布氏高铬钢这种早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。     430不锈钢电解线：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

电解抛光液的日常维护

1.电抛光后，表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块？   

原因分析：抛光前除油不彻底，表面尚附有油迹。    

解决方法：选用“长程牌 除油除蜡液”，1：10兑水使用，60－90℃条件下浸泡5－20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。   

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在？    

原因分析：可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。 
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的？    

原因分析：棱角、尖端的部位电流过大，或电解液温度过高，抛光时间过长，导致过度溶解。    

解决方法：调整电流密度或溶液温度，或缩短时间。检查电极位置，在棱角处设置屏蔽等。    

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色？    

分析原因：可能电化学抛光溶液已不起作用，或作用不明显。

不锈钢条解决方法：检查电解抛光液是否使用时间过长，质量下降，或溶液成分比例失调。