采购玻璃鳞片涂料必看-售后保证

产品分类：
中温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥  使用温度120摄氏度
高温型乙烯基玻璃鳞片防腐胶泥   使用温度180摄氏度
简介：VECF鳞片胶泥是针对烟气脱硫装置而研发的系列专用鳞片类耐腐蚀材料，它是由耐高度耐蚀、耐高温，高韧性的酚醛环氧乙烯基酯树脂为成膜物，配以特殊表面处理的鳞片材料，相关助剂，与其他耐腐蚀颜填料加工而成，物料成糊状
性能特点：具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
良好的耐水、、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
适用场所：发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里；中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮；·发电厂、冶炼厂、化肥厂等制、环境与设备；玻璃鳞片胶泥防腐2mm标准参考用量：VEGF-底涂：150-250g/m2（80-100Um,2遍完成）VEGF-鳞片胶泥：2.4-3kg/m2（厚度2mm，2-3便完成）VEFG-面涂：200-300/m2（100um，1-2遍完成）涂刷方法：底涂、面涂，毛刷，滚刷、滚涂，中途、刮板刮涂，抹子抹涂钢结构基层应符合下列规定钢结构表面应平整，施工前应将焊渣、毛刺、铁锈、油污、尘土等清楚干净。用于碳钢表面施工时，除锈等级不应有，低于sa2级或st3级，当用于设备衬里时，除锈等级不应低于sa2.5级水泥砂浆或混凝土基层应符合下列规定表面应坚固密时，不得有起砂、起壳、裂缝、麻棉及油污等现象底涂施工涂刷、滚刷滚涂或批刷（复涂间隔24小时）玻璃鳞片胶泥施工：VEGF鳞片胶泥施工应在VEGF-底涂层表干后在进行，VEGF-鳞片胶泥施工时，每次应单向摸涂（刮板刮涂，抹子抹涂）且应在前一涂层表干后进行，厚度不宜超过1mm，每次抹涂（刮板刮涂，抹子抹涂）后，并应在初凝前，单向压实表面（复涂间隔48小时）面涂施工：（在达到设计所需的厚度后及VEGF-鳞片胶泥中涂层凝固后，应采用VEGF-面涂进行封面（涂刷、滚刷、滚涂）。（复涂间隔48小时）养护：常温下，养护期大于10天。使用方法 钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道。包装和保存：25kg/铁桶  保质期6个月用自己的服务去打动客户。 廊坊向纬防腐材料有限公司愿与您真诚合作！再创辉煌!廊坊向纬防腐材料有限公司是一家专业从事生产和销售玻璃鳞片防腐胶泥施工的公司，该公司位于京津走廊上的一颗明珠——廊坊市，该公司地理位置优越且交通便利。而且我公司一直本着“客户至上，诚信可靠”的原则来为广大用户所服务，

据了解，要想延长涂料的使用寿命还可从定货方面入手，比如说找一些实力强的厂家，选用一些 制定的符合标准的材料。有条件的用户，还可到厂家实地考察，了解定制情况，从中选择实力强、质量好的涂料厂，从而延长玻璃鳞片涂料的使用寿命。玻璃鳞片胶泥防腐是新世纪研发出来的高新产品，是通过依稀纤维在高温的锻造中经过专业的加工手段所提炼的，可以涂抹在很多的物品表面，让物体在长时间的使用过程中不会发生变质。玻璃鳞片胶泥防腐有着极其稳定的化学性质，在任何复杂的环境下都不会轻易与其他物体发生化学反应，再加上自身无害，所以可以作为防腐剂，广泛的运用在很多物体的表面。玻璃鳞片胶泥防腐的作用不仅仅在于防止物体在使用过程中会变质，更可以对物体起到一定的保护作用，可以保证物体在长时间的使用当中不会因为外界的影响而发生破损。该材料更多的运用在工业中的玻璃钢中，可以对玻璃钢起到理想的保护作用，该材料绿色环保，不会对周围的环境造成太多的污染，是一种新型的高新工业材料。对于化工化工原料来说，玻璃鳞片胶泥可以说是其中一款防腐性能非常强的材料，通常在烟囱、化工池、脱硫塔等建筑和设备的防腐工程中进行使用，化学性能十分稳定可靠。通常情况下我们的玻璃鳞片胶泥施工过后的耐高温和耐高压作用得到了质的飞跃，而且此种材料还可以保证有一定的防火性能以及抗氧化性能。并且我们的玻璃鳞片防腐胶泥适用范围很广，稳定性强，防腐蚀效果比其他防腐材料要突出。那么在工业方面玻璃鳞片胶泥都有哪些用途呢？它可以直接作为防腐层或者是保护层，并且使用该材料做辅助材料的时候可以保持其原有的特性；此外，对一些高温和、腐蚀性较强的建筑来说，在进行加工制造的时候也是需要该原料的。而且您还可以根据实际情况来选择使用高温玻璃鳞片胶泥还是中温玻璃鳞片胶泥。

底漆涂刷：
3.1根据环境条件，确定固化体系加入量，以利施工。
3.2取一定量底漆料液，加入现场确定量的固化剂量，充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍，待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液，用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上，严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30～40min。混料时，应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工：鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大，且为片状粒料，又加了悬浮剂，故粘度较一般涂料大得多，涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比，其主要技术问题如下。4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大，且为片状填料，在涂刷中，如刷子来回无规律的涂刷，将会因刷子毛的回带作用，使已涂刷表面起毛，导致表层疏松，产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时，这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外，用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此，在涂刷时，刷子应定向有序涂刷，不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。4.2、相交涂刷原则 在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以使涂刷层厚度相互补偿，同时，也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。（1）因为在涂刷中，一刷子下去初始刷涂区总是比终涂刷区料层厚。（2）若总是沿同一个方面刷，一般情况下，难以保证涂层均匀。（3）刷子断面亦有厚薄不均匀处，特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程序。5、面漆：乙烯基酯玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用，具有防锈防腐能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能强的特点，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备管道、污水池、罐体等混凝土及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。（1）优良的耐磨损性；（2）固化时收缩率小，热膨胀系数小；（3）衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好；4）良好的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。 （5）硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小、故粘接强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。（6）耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。（7）修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。（8）对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。（9）施工性好。乙烯基酯玻璃鳞片可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便、可室温固化及热固化。