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双缸钢筋镦粗机，采用先进液压系统和电动结构，新产品，新技术，只需按上一个电源按钮，整体镦粗工作完成，加工精度高，质量保证。钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4-6mm，然后在加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸试验检测全部断于母材，适用于建筑，路桥，高铁，地铁，隧道，电站要求较高的工程。

我河南建贸机械双缸镦粗机们在设计上力求加工范围多样化，满足使用需要，数控化加工精度高、效率高满足工程工期要求，每个工作班相比普通弯曲机可替代10名操作工的加工量，追求***性价比，降低成本，可给客户带来实实在在的效率和收益。产品特点:进口PLC结合触摸屏控制界面操作方便中心柔性钢筋锁紧机构设计。

河南建贸机械双缸镦粗机实承载原材料***可弯曲多根钢筋，效率高***图形数据库可预置数百种图形操作简单地，一个循环可弯曲多个角度选用知名品牌（施耐德、汇川、西门子、三菱、松下）PLC及CNC控制，电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。生产效率高。

所以钢筋连接技术在一定意义上是相当成功的，并且具有自己的特点，这样才能适应不断发展的行业和社会潮流。企业在选择钢筋连接套筒的时候一定要注重看它的原材料，那么大家知道它的原材料是什么吗？专家介绍，钢筋连接套筒的原材料是45#碳结钢，有棒材和管材两种。

镦粗机中经常使用的就是钢筋镦粗机，简单来说钢筋镦粗机就是利用钢筋敦促压直螺纹连接技术来实现钢筋的对接。镦粗压直螺纹连接技术是首先用专用型号的钢筋镦粗机将待加工钢筋头部待加工成螺纹段镦粗，而这个步骤采用的是冷镦的原理迫使钢筋头部发生塑性变形使其待加工镦粗部位直径增粗至大于母材直径，直径一般增大4—6mm不等（具体根据施工要求来定），然后再加工螺纹。冷镦的优点是使钢筋发生塑性变形的同时不会影响材料自身的理化性质。该项技术具有性能稳定，连接省力快捷，检验合格率高等优点，也同时可以完全解决钢筋不可转动连接的难题。

 钢筋敦促原理加工后的钢材其螺纹的实际截面积大于原钢材的截面积，这样可以大大提高接头的抗拉力强度，很大程度上拓宽了钢材的应用领域。

钢筋镦粗机是实现钢筋连接的关键设备，主要应用于各种建筑工程中带肋钢筋的镦粗连接。可加直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。

1.当剥离肋切割器切割一定数量的钢筋时，刀刃变钝。此时，应去除剥肋刀，并将的前刀面磨削至0.2-0.3mm（严格禁止刀刃的顶面），并可在安装后重复使用。
2.当罗纹刀刃破裂且无常切割时，可更换新刀片。
3.辊一定数量的线端后，新的滚轮应在磨损的齿形损坏且合格的线材未滚出时及时更换。
4.更换新的滚丝轮时，必须正确安装调节间距的垫圈，否则将无常工作。
六。加强直螺纹滚丝机使用注意事项
1.冷却液必须使用水溶性乳液冷却液。严禁使用油基冷却液，不能用普通油代替。
2.严禁在没有冷却液的情况下螺纹。
3.待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯切割。并且在端部 500mm的长度范围内，它应该是直的，不允许弯曲，并且不允许直接处割或切割机的末端。
4.在初始切割中进料应均匀，不应前进以防止切边开裂。
5.滑道和滑块应定期清洁和上油。
6.铁屑应及时清理干净。
7.冷却液罐每月清洗一次。
8.减速器应定期加油，以保持规定的油位。
9.应定期辊压机。
10.机箱必须在使用前可靠接地。