帕玛强尼厂家制造生产

统摆轮以及游丝工厂(Atokalpa)、Vaucher机芯厂、螺丝和齿轮工厂(Elwin)。此次我们参观了其中的三个，LAB & Quadrance-La Chaux-de-Fonds 表壳和表盘厂、弗勒里耶地区的Vaucher 机芯厂、以及QF夫勒里耶质量认证机构。作为一个腕表的“颜值”担当，表盘是怎么创作与设计出来的，是我们比较关心而感兴趣的话题。我们此次的站，便是帕玛强尼的LAB & Quadrance-La Chaux-de-Fonds表壳和表盘厂。虽然，瑞士有着上百家的表盘生产工厂，但可以定制高级表盘的表厂却是屈指可数的。而LAB & Quadrance-La Chaux-de-Fonds表壳表盘厂便是其中之一，不仅如此，这个工厂的员工还可以胜任每个加工步骤的工作。 由于其精湛的工艺和过硬的质量，在这里我们可以看到许多熟悉的其他品牌表盘，但是因为保密协议我们并不能透露更多。如何制作一个表盘? 步骤一：切割外形，除了传统的钢之外，像金、银、铜以及母贝等材质都可以做成表盘，这个步骤主要由专门的自动控制机床来完成。步骤二：电镀上色，通过不同的化学材质实现不同的颜色，但由于其中的大多数为有毒物质，所以使用过后的废料需要经过相应的处理才能排放。显然这个步骤在技术需求上比较高，并不是所有人都适合这项操作。步骤三：喷漆处理，这个处理比较有意思，一来是为了防止电镀氧化，二来可以给表盘增添更多的颜色。若是盘面的颜色比较复杂，那么还需要将两种颜色叠加，才能达到既定要求。 附带伦敦地铁路线图案的表盘就做好了通过这三个步骤之后，在通过后期的再印 制，一个完整的表盘就完成了。值得一提的是，表盘定制的业务是对外开放的，每个人都可以来此定制自己的专属表盘，不过价格方面肯定要贵一些。与表盘的自动化创制有着明显的不同，一个表壳的时计过程要显得“更天马行空”一些。外形的构建首先是一个理念化的想法，然后将这个想法交给设计师判定可行性，通过之后交由工作人员进行编程，编写成制作器械能够识别的语言，由WiFi(这采用一种特殊的WiFi传送方式，并不是我们常见的那 种哦)的形式传递给机床来进行加工、切割以及检验对比。 磨砂与抛光环节 打磨工作台下有吸管，吸走多余的金属粉末成型后，还需要对表壳进行手动打磨和磨砂抛光环节，做更深层次的润饰。打磨好之后，表壳零部件要喷涂上色，之后参考颜色继续磨砂，经过处理的部分便可以看出颜色的对比，然后洗掉颜色进行后一步的组装。一位大师在手工打磨中现如今帕玛强尼的一些高端(特殊)表款依然保持着纯手工打磨的工艺，上图这位大师已经工作了18年，他每天的工作就是在认真仔细的打磨各种不同的表壳他每打磨完一个阶段便会通过投影技术将产品放大五倍进行比对，检验是否合格，再进行反复的修复继续打磨。 Les Artisans Bo?tiers表壳厂仅 负责组装表壳，不做镶嵌宝石等再加工。在组装好表镜、表底之后进行防水测试，合格之后，便可以出厂了。 Vaucher Manufacture Fleurier机芯厂 作为钟表内部的灵魂，能够代表品牌制表实力的机芯厂是值得一去的地方。更何况“Vaucher Manufacture Fleurier”这个表厂的名字已经是声名在外，现已达到130位员工，以及年产8000枚机芯的规模。此外，其他的一些知名品牌使用的机芯也产自这里。股东除了的山度士家族之外，还包含了爱马仕家族。 沿途的风景 机芯生产车间(考虑到材质的特性，单独设立一台专门打磨18K纯金机芯零件的机床)这里生产摆轮、机芯夹板等比较大的零件，其他的在另外工厂生产。