规格齐全的全自动液压开箱河卵石制砂机基地

液压开箱制砂机的几种常见故障排除

液压开箱制砂机用途广泛，其性能已达到领先水平，是目前行之有效，实用可靠的碎石机器，特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎，是一种，节能的碎石制砂设备，比传统石头制砂机节能50%。那么，液压开箱制砂机在平时容易出现的故障原因以及排除办法有哪些呢?

故障一：石头制砂机机体摆动过大

  原因：1)叶轮上易损件磨损严重  2)给料粒度过大  3)叶轮流道有阻塞物

  排除方法：1) 更换易损件  2) 减小给料粒度  3) 取出阻塞物

故障二：产品粒度过大

原因：电压不足、三角带过松、蓖条磨损厉害

排除方法：增加稳压器；拉紧三角带；更换易损件

故障三：空转阻力过大

原因：轴承上密封盖内塞料

排除方法：打开上密封盖

  故障四：轴承发热

  原因：1) 缺油或进粉尘 2) 轴承损坏

排除方法：1) 加油或清洗轴承 2) 更换轴承

  故障五：金属相碰声

  原因：衬板或叶轮易损件脱落

  排除方法：重新紧固

液压开箱制砂机

本产品经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。该设备可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

液压开箱破碎机主要由架体、转子、筛条，打击板和调整装置等组成。通过电动机驱动转子，转子带动转子上的锤板高速旋转，物料进入破碎腔后受锤板的高 速撞击、冲击、剪切而被粉碎，成品物料通过机器下端筛条排出机外，出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。

液压开箱制砂机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。石灰石锤式破碎机尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。

新型液压开箱制砂机故障及解决方法

 1、轴承发热

  细碎机轴承发热过量的时候会造成轴承筒抱死，使细碎机无法正常运行使用。造成轴承发热过量的主要有两方面的原因：

  A)、轴承损坏，如果轴承损坏，则只有更换新的轴承才可以解决问题。

B)、轴承缺油或者进粉尘，这个时候就要加油或者清洗轴承。

2、空转阻力过大

细碎机空转的时候阻力过大，这个时候就要检查轴承上密封盖内是否塞料，如果上密封盖内存在塞料，则只要打开上密封盖，并且对内部进行就好了。

3、金属相碰声

  细碎机在运行的时候发出金属相碰的声音是不对的，这说明设备已经发生问题，一般来说如果出厂合格的细碎机发出金属相碰的声音是由于衬板或叶轮易损件没有安装好造成脱落，只要重新禁固衬板或叶轮易损件就好。

4、振动过大

  通常为更换部件后转子不平衡所引起，则需检查调配转子的静平衡和动平衡。

5、粉尘过大

  若是机器自身溢漏，则需修整更换各接合面的毛毡即可；若为进出物料的辅助设备引起，则需对应处理辅助设备的扬尘点，条件许可时安装收尘设备。