优选：圆弧板

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图，本实施例中，这种圆弧钢板立面切割机，它的机 体1的两端共设有三根水平杆4，机体1 一端两侧均装有水平杆4， 另一端一侧装有该水平杆4。水平杆4吊装有侧轮11，且用螺钉 固定其位置，这里的侧轮11包括上内侧轮2、上外侧轮3、下外 侧轮5和下内侧轮6，而各侧轮11在水平杆4上的位置可以通过 螺钉进行调整；各侧轮11均通过螺纹连接有一竖杆10，该竖杆 10亦通过螺纹形式与定位套9旋接，该定位套9为"十"字状结 构，其另一端套装在水平杆4上，故侧轮ll的竖直位置可以通过 调节竖杆10在定位套9内的位置来确定。机体1 一端一侧还设置 一横移杆8，该横移杆8上同样用螺钉安装有割枪7。
行走托盘12为环形结构，其套装在待切割的弧形板上上，该 行走托盘12上设置有凸起轨道14，其内侧边缘为内侧轨道15， 且行走托盘12的外圆周上焊接有吊装耳板13。侧轮11在机体1 上的位置与行走托盘12上轨道的位置相对应，即上外侧轮3和下 外侧轮5置于凸起轨道14的外侧，并靠紧；上内侧轮置于凸起轨 道14的内侧，并靠紧；下内侧轮6置于内侧轨道15内侧，并靠 紧。
在使用时，通过耳板13将行走托盘12吊装到指定位置，将 行走托盘12的定位点17与圆弧面的位置向对应并固定，放置好 切割机机体l，调整好各侧轮11与轨道之间的位置关系，保证切 割机在轨道上的正常运行，再调整好割枪7的横向和竖向的角度，将割嘴对准圆弧形切割线16即可开始切割。
该装置中的切割机机体1可采用磁力切割机，能够实现立面 行走功能。
权利要求1、一种圆弧钢板立面切割机，包括切割机机体，安装在机体端部的割枪，其特征在于，还包括置于机体上的侧轮和与该侧轮配合使用的行走托盘，其中a、所述机体两端设有水平杆，该水平杆上用连接件安装有侧轮，机体一侧设置装有割枪的横移杆；b、所述行走托盘套装在圆弧形钢板上，该行走托盘上设置有凸起轨道，且其外圆周上固接有吊装耳板。

一般情况下，电流不要太高100-120左右差不多，折弯焊接技术好的可以加大点电流、电压通常是10-20V、钨极直径1.6-2.4的、电源极性用直流正接就行、氩气流量根据现场环境来看的3-255L/min、手工钨极折弯焊接的喷嘴一般为5-20mm、钨极伸出长度为5-10mm、喷嘴与工件距离为5-12mm。
根据颜色分辨焊接质量
采用折弯焊焊接不锈钢时根据颜色可以分辨焊接质量：
1.由好至差排序：银白色、浅黄色、深黄色、浅蓝色、深蓝。灰色、黑色不管焊接质量要求是一级、二级、还是三级这两种都是不合格的焊缝材质不同电流强度也有变化；另外操作熟练程度影响也非常大。以碳钢为例：1mm-50-70A，2-3mm-80-100A，4-8mm-110-130A，8-10mm-130-160A，10mm以上建议水冷焊把180-220A，再厚的板效率就太低了。理论上讲是可以.但实际生产中仅用于薄钢板的焊接，以及厚板的坡口打底焊接，如果继续用来给厚板填充盖面速度会很底下，一般不采用焊接效果：起弧均匀，焊点银白，能实地考察的请现场考察，毕竟眼见为实。

3.操作：操作是否简单，也是衡量一台冷焊机好坏的重要标准。

4.售后：买冷焊机更重要的是售后，培训，焊接指导，定期维护保养。

b)主观因素有:
1. 需要解决的问题：冷焊机不是神器，铸铁其实很难焊接.因为铸铁的含碳量在百分之3或8之间.比其他钢材高出了十倍以上.所以焊接的时候一定要做好准备工作.
1首先要做好清洁工作.厚的话要开坡口.坡口处不能有裂纹.坡口两公分左右范围内要清扫杂质 就是说这些地方要磨出金属的光泽
2.要先预热.预热温度温度在200到260摄氏度之间.小件的话可以放在煤气灶上预热也可以 如果大的话就一定要注意焊件的清洁 可以用气割枪进行局部预热
我一般用交流折弯焊焊接 使用铝青铜材质的焊丝，因为铝青铜焊丝强度好 交流折弯焊焊接流速好。稀释度低 焊缝收缩率也低 在相邻的焊缝区域不容易产生裂纹折弯焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属焊接质量的价格大概在每台几百元，便宜的有几十块。焊接质量的价格受多方面影响，如品牌、类别、规格、市场等。在选择购买之前，多方面地进行了解和对比是必要的。生铁保险的还是用WE777铸铁焊条，常采用铸铁焊条焊接，一般不用折弯焊丝焊接，折弯焊焊接铸铁容易裂，如果结构只能够允许用折弯焊接的话 ，可以用WE777的铸铁折弯焊丝，WE77。