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”时计零件，但手工精心润饰的机芯完全是另一回事，后者可被视作真正的艺术作品。一方面是程序化、大批量的工业润饰;另一方面是经过世代相传，由熟练工匠一点一滴、一笔一划为零件增添魅力，两者不可同日而语。有些操作，如特定角度(内角或尖角)的处理，只能通过手工完成。后，手工润饰使每一件作品都变得，“不完美”反而成为真实的馈赠。要知道，即便训练有素的制表工匠，也无法做出两件完全相同的作品。倒角(Anglage/Bevelling/Chamfering) 爱彼(Audemars Piguet)机芯桥板的倒角。 倒角 包括将零件边缘处理成相同的角度(通常为45°)和宽度，一般用于桥板和底板润饰。精心抛光的边缘会凸显出零件的形状。倒角一定要齐整、光滑，这是精细的润饰技术之一。 利用研磨工具对机芯桥板进行倒角处理。 如今，现在机器可以塑造轮廓鲜明的倒角，这不仅使工业化大规模润饰成为可能，也使高端制造中第二阶段的工作变得容易，制表工匠可手控机床，引导零件和工具， 进一步优化倒角。 利用锉刀对江诗丹顿镂空机芯进行手工倒角处理，复杂形状的零件润饰只能通过手工完成。 利用传统工具(如锉刀、木钉和磨料浆)进行手工倒角是现代加工所无法比拟的，并且在零件内部处理中仍是必不可少的。不同的磨料浆精细度不同，可接续使用，以获得完美无瑕的光泽，这项工程需要灵巧的双手和精湛的技艺。有一种类型的角度只能手工完成，也即圆角，它被业内人士视作高级制表润饰工艺中的圣杯，Romain Gauthier和Philippe Dufou r称得上典范。圆角的表面不是平坦的，而是凸起的，只有极少数训练有素的制表工匠才能达到这样的细腻程度。黑色/镜面抛光(Black/Mirror Polish) 黑色抛光，也被称为镜面抛光，是一种非常耗时的润饰工艺，也是高级制表中的一大特色。这种工艺用于获得完美平滑的钢质零件表面，使其表面如镜面般发光，从特定角度凝视呈现黑色。黑色/镜面抛光需要完全平坦的表面，不能有不规则的部分(零件的边缘也必须是完全平坦的)，并且光的反射必须在同一个方向上。根据光线，反射可以呈现黑色(当光线与零件垂直时)、金 属灰色或白色。黑色/镜面抛光可以降低氧化的风险，当然主要还是作为装饰手段。 黑色抛光前后的机芯零件(左);轻柔研磨机芯零件，实现镜面抛光(右)。 为达到这样的效果，零件表面必须首先规整平坦。表面越粗糙，就越没光泽。规整平坦后，将零件表面对着锌板擦拭。借助钻石磨料膏(这些膏剂会越来越 薄，直到工艺完成)，制表师将使零件做圆形运动，抹除表面的瑕疵，直至达到完美的黑色/镜面抛光效果。这种工艺非常耗时，通常只用于高端制表。举例来说，仅对陀飞轮夹板的上表面进行黑色/镜面抛光，就需要长达3个小时。日内瓦纹(Geneva Stripes) 利用旋转磨料去除多余金属创建平行线，形成日内瓦纹，这是一枚Christophe Claret机芯的零件。日内瓦纹是传统的润饰类型之一，通常指在机芯零件(如底板、桥板和摆陀)表面装饰规律、平行的波浪 状图案。日内瓦纹也可以是直线形的或圆形的，并且跨越不同零件也能完美对齐。这种润饰主要应用于桥板平坦可见部分(底板通常采用鱼鳞纹)。日内瓦纹的装饰可以有多种技术，常用的是由人手引导半自动机器。将零件固定在移动托盘上，借助研磨工具刮擦零件的表面。更现代(甚至更实惠)的技术是应用数 控机床，无需人手。后，还有全手工的解决