双壁波纹管大厂质量可靠

GB/T中明确规定，波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min（200℃），对中、高密度聚乙烯来说，可通过改变密度来调整其性能，因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间，如图1所示，图1，2) 功能母料的选择也很关键，目前尚无有关排水管道专用功能母料的标准，各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。
3) 配方是否合理也决定着产品的质量，一些厂家为降低成本，无限制的增加功能母料，这样的产品既无法保证产品的质量，也失去了长远的发展和核心竞争的能力，典型的合理配方如下表：，表2，四、成型原理，1、成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。
按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 。立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备）。占地面积较大，但更换模块比立式方便，而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度提高了生产的速度。
按定型方式可分为：气压定型和真空定型两种 。目前部分厂家采用气压定型法设备，也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔。使管坯紧贴在模块上。形成波峰，这种设备生产出来的制品可以是任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度上有厚度误差，并且减少废品，还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。
但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致。产品的外观较难控制，2、成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸，随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样，目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上。模块上就必须有抽真空用的通道，成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。
结构如图3所示：，图3，五、工艺流程图。图4 双壁波纹管生产工艺流程图。六、开机过程中的注意事项，①挤出机启动之前必须检查各区段温度是否正常，如发现异常，必须待处理完毕后方能启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷料伤人；，②各开机条件具备后启动主机。刚启动主机时必须将熔体压力控制在一定范围内。以免料温过高而喷料伤人；，③挤出时要观察主机电流和压力。
如果电流和压力过大，必须先检查、排除故障后才能开机，以免损坏设备；，④随时监测主电机、减速箱的温度和声音，如有异常，及时报告设备管理人员，确定是否停机；，⑤水套的材质较软，更换规格时不能与金属物相撞，处理损伤处时不能用800目以下的砂纸打磨；，⑥成型机正常运转时要随时观察所有轴承及附件的完好情况，如有损坏或异常要及时更换和处理；。

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在《化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》就已经指出塑料管的应用主要以UPV-C和PE管为主，排水系统中塑料管材有着广泛的应用。PE是由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种的树脂，已经占世界合成树脂产量的三分之一，居。它的佳用途之一是可以用来生产输送除强酸、强碱外的任何介质的管材，据国外资料纺计，目前世界上给水管道领域PE管材的年消耗量约为100万吨以上，广泛用于排污、油田、化工和邮电通讯等领域。
并且在2005年，建筑排水管道70%采用塑料管道50%采用塑料管，建筑给水、热水供暖管道60%采用塑料管，城市供水管道50%采用塑料管，村镇供水管道70%采用塑料管，城市燃气管道20%采用塑料管，电线护套管80%采用塑料管。随着我国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的巨大压力，为确保国民经济的可持续发展，我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入，市政公用道建设不断加快，成为当今投资热点。排水系统中塑料管材有着广泛的应用，品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其是塑料管发展更快，更强大。众所周知，HDPE双壁波纹管材是以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量助剂，经挤出成型，适用于建筑物室外排水和市政排污用的新型管材。它是具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点，同时是取代铸铁管和水泥砼管的理想材料，它比水泥承插管显出更多经济效益和社会效益。
1、HDPE管的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染
2、HDPE管使用寿命长，50年以上
3、HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢，而水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。
4、HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗，而水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。
5、大大缩短工期和缩小施工难度
6、HDPE双壁波纹管对沟底要求不高
7、HDPE管对地面下沉或地壳变动不断裂，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。在《化学建材产业“十五”计划和2010年发展规划纲要》就已经指出塑料管的应用主要以UPV-C和PE管为主，排水系统中塑料管材有着广泛的应用。PE是由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种的树脂，已经占世界合成树脂产量的三分之一，居。它的佳用途之一是可以用来生产输送除强酸、强碱外的任何介质的管材，据国外资料纺计，目前世界上给水管道领域PE管材的年消耗量约为100万吨以上，广泛用于排污、油田、化工和邮电通讯等领域。
并且在2005年，建筑排水管道70%采用塑料管道50%采用塑料管，建筑给水、热水供暖管道60%采用塑料管，城市供水管道50%采用塑料管，村镇供水管道70%采用塑料管，城市燃气管道20%采用塑料管，电线护套管80%采用塑料管。随着我国城市化进程加快，面对人口、资源和环境的巨大压力，为确保国民经济的可持续发展，我国政府在逐年加大对城市基础设施的投入，市政公用道建设不断加快，成为当今投资热点。排水系统中塑料管材有着广泛的应用，品种和规格在不断丰富，产量在不断增加，质量在不断提高，尤其是塑料管发展更快，更强大。