可定制的密集架厂家

2）、架体：架体结构为框架式，以保证档案良好分隔。架体由立柱、搁板、挂板、侧板、面门、盖板组成。

3）、立柱：为密集柜的垂直骨架，五折弯边成型，采用立柱插入底盘式连接。立柱上冲孔，保证搁板、挂板沿立柱上的垂直方向调整高度.

4）、搁板：为保证搁板稳定性，搁板弯边，使搁板承载加强。为架体承重板，选用厚度1.2mm优质冷轧板。高度可自由调整，每块单面搁板均匀载重80kg以上。

5）、挂板：为立柱与搁板之间的连接的桥梁，由于它要承受搁板上档案的重量，采用厚度为1.0mm整体优质冷轧钢板，采用双挂钩挂板。

6）、侧板：采用整体采用整体凹凸侧板，厚度0.8mm优质冷轧钢板钢板四周压弯，保证侧板转角弧形美观，每列架体单侧面上加装两个磁力标签框，与侧板任意位置固定。

7）、顶板：采用整体盖板搭接式结构，能有效防止顶部灰尘进入，增加架体结构强度。

8）、封檐板：密集盖板顶部封檐板为防水槽式，以防顶部漏水时进入架体弄湿档案。

9）、面门：面门安装于架体的首列，门的间隙均匀一致，间隙在1—2mm之间。同时，门面装有豪华型门锁。

10）、底盘传动系统：底盘传动系统由轴、轴承、链轮、链条和滚轮组成，采用双驱三轴中间传动加五齿轮连接传动结构。传动结构设计为，中轴中间传动，双轴两侧驱动，中间传动轴主齿轮与两侧双驱动齿轮之间通过1条摩托车链条与2个调节压紧轴承齿轮紧密相连，保证五齿轮在同一传动链条上稳定、精细、同步传输。密集架传动装置转动轻便、灵活、平稳、不得有阻滞、打滑现象。传动装置由手摇把、轴、轴承、链轮、链条、滚轮等组成，要求采用三次分力传动结构。手摇把为一级传动系统，底盘传动系统组成二、三级传动系统。

11）、摇把：要求采用不锈钢折叠手柄，避免通行障碍。摇把传动结构为自动挂档自动归位式。当单列移动时，摇把摇力不大于11.8N。

12）、链条：采用北方易初大阳摩托车链条。

13）、传动轴；用45#￠20实心冷轧钢，传动方式为三级分力结构中间传动，双轴驱动，保证传动强劲有力。

14）、轴承：选用哈尔滨轴承厂生产的HK1204E级双排滚珠调芯轴承，使传动轴同心转动，保证传动效果。

15）、行走轮：使用铸铁轮，强度可靠、低噪、耐久，具有防脱轨功能。

16）、防护装置：

A、架体达到防碰撞、防尘、防光、防倒、防火、防鼠、防盗、防底盘脱落、顶部防水等效果。

B、密封装置：要求采用橡塑磁性密封条，以缓冲架体碰撞，降低架体聚合时发出的声响。

C、防倒装置：要求在每列密集柜底盘上安装钩，并与轨道相连，防止架体倾倒。

D、限位装置：架体底部装有防鼠装置，以防鼠患，为防止底盘脱轨，在轨道末端安装该装置，。

E、轨道：采用20*20mm冷轧镀锌方钢，防腐、防锈处理，为保证所铺设轨道的水平度，保证密集柜稳定运行，安装时使用水准仪铺设轨道，技术标准达到：每两条轨平行偏差<1.0mm。

17）、制造工艺要求：

A、板材的加工：在板材剪切下料、冲压。轧压等工序全部达到模具化、零件组合焊接从轨道、立柱、底盘，封门的钻孔等工序，全部达到工具夹具化，具有优良的互换性和协调性。

B、焊接：焊接外露电镀表面无烧焦、起泡、剥落、裂纹、划伤等缺陷。

C、表面处理方式：按照GB6807—86标准生产，粉末生产厂家应通过想关环保认证，涂膜附着力达到GBl720中规定的一级指标。架体表面全部采用静电粉末喷塑，高温塑化处理，喷塑前进行磷化处理。所有喷塑钣金件均经除油、除锈、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干等十三道工序处理。各零部件表面喷塑处理后喷塑表面均匀光滑平整，色泽一致，无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色。无明显的流迹、疙瘩、气孔，裂痕及划伤等缺陷。

D、密集柜表面颜色为档案灰，内外全部采用亚光静电喷塑，涂层均匀，无剥落、起皱。

5、安装标准

（1）按标准组装后，外形尺寸的极限偏差为±2mm，立柱与导轨的垂直度≤2mm。侧面板和中腰带的对缝处的间隙≤2mm，门缝间隙均匀并在1—2mm之间。

（2）导轨安装平行度偏差≤1mm/m，全长≤2mm导轨对接处高低差≤0.3mm。

（3）底梁必须平直，直线度≤0.5mm/m，全长2mm。

（4）架体安装垂直度偏差＜2mm，达到横平竖直。

（5）油漆外观: 颜色一致，漆面均匀光亮，无划伤, 不允许有漏漆缺陷。

项目实施方案

    产品的，来源于制造加工、包装、运输、安装调试等各环节的、科学合理的管理。质量是生产出来的，对原材料进厂到产品现场安装整个过程实施一系列有效的监管终保证了产品被每一个客户所接受。正式秉持这一理念，公司对本项目精心制定了实施方案。

一、制造加工

按照 标准、贵方招标文件中对材料的要求，选好材、用好料、精心组织生产。

为提高产品精度、及时处理型号、规格变更和加快生产进度，在生产管理上采用先进的网络无纸化传送数据、信息、发送料单。

严格按公司生产工艺流程等技术文件办事，严肃工艺纪律，强化工艺管理。

重视产品质量检验和质量管理。

在产品开发和产品质量问题上，追求高标准、严要求，教育职工牢固树立质量 、质量是企业的生命等理念。在许多同行大打价格战，进行恶性、无序竞争时，我们始终高举品质、品牌大旗，赢得了客户的广泛信赖和竞争对手的普遍尊重。

我们的生产、运输、安装进程将严格按照合同的规定来安排。按招标文件采购数量计算，在合同规定的时间内，可以全部验收合格、交付客户，顺利圆满完成整个项目的施工要求。

包装、运输

包装标志采用丝网印刷。一般零件纸箱包装，外露零件采用发泡塑料为内衬，木箱或纸箱作外包装的方式。

产品的运输由本公司负责。根据安装时间先后，用大、中型货车分次分批运达目的地。每车派人员专程押运。

安装方案

派工程施工人员仔细勘察交货地点，针对不同交货地点不同的形状、地面水平情况等特点，提出针对性的安装施工要求。

在公司内组装、调试部分零部件， 限度地节省了现场安装工作量，减少了安装时需要用户配合的程度，在不同的角度阐释了客户至上的精神。

根据产品安装进程，在出厂时按顺序装车，避免了现场安装时的混乱、无序。

进行分组安装，并根据工程进度增加安装人员或加班作业，保证按时交付。

在安装中由专职技术人员进行工程监理，以保证产品安装进度和安装质量。

安装施工计划实施及验收

本公司安装维修部25人，其中3人为专职质量监管人员，22人均为具有一定水平和丰富安装经验的技术工人，90%的员工在公司从事家具安装超过3年。月安装能力5000件以上。

根据工程的中标情况，确定安装人员，划分工程区域，确定区域安装负责人，已明确职责。

整个安装工程分三步进行。 步现场安装架体，第二步安装调试，第三步验收。

为缩短大数量产品的运输、安装、调试的总周期，产品的制造加工、运输、安装采取滚动方式：即按照公司按照生产工艺和客户需求确定安装顺序，先安装的先生产、运输，后安装的后生产、运输，连续滚动作业。

对安装完毕的产品，及时进行调试，并按本公司《家具安装检测验收标准》进行自检。

自检合格后约请贵方进行验收：货物全新，表面没有任何划伤，并按相关验收标准进行验收。验收后交付产品合格证等。

我方保证合同下所发货物完全是全新、未使用过得、是合格的工艺和材料制造而成，符合 相关的强制性标准，并完全符合合同规定的质量、规格和性能要求的原装产品。

在保修期内，系统的任何设备及器材因质量问题我方将免费更换，并承担由此发生的一切费用，保质期满后继续负责维修服务。

产品保修期后，我方将一如既往的提供完善的维修服务。当货物出现损坏，我方在接到维修后及时到达维修现场，保证用户的正常使用。

河北金虎柜业有限公司

原材料入库管理制度

1、供货商于送交物料时，必须填写“进料验收单”，一式四联，详细填写订购单号码，日期，品名，料号，数量，并送到点收处。

2、将“进料验收单”于本公司“订购单”核对。

3、资材部点收人员对供货上所送的物料进行点收，核对物料于“进料验收单”无误后，再核对订单数量于所交数量是否相符，是否有超交现象。

4、超交的物料以退回为原则，但可以考虑让厂商寄存，而不作进料验收的处理。

5、点收人员核对无误后，在“进料验收单”上签章，并将其内容转让于“原材料暂收日报表”

6、“进料验收单”第四联由厂商留存作对账等凭证，其余三联转至品管部作进料检验用。

7、点收人员若在核对送交的物料时，发现数量不符，或混有其它物料，以及其它特殊情况时，要求供货商的送货人员立即修改“进料验收单”或予以拒收。

二、验收检查

1、原材料的验收检查，有品管部进料检查单位依“进料检验规定”实施检验。

2、进料检验结果有三种，即合格（或允收），不合格（或拒收）于特采声（或让步接收）。

3、判定合格时，必将良品总数填入“进料验收单” 至第三联的合格栏内并签字，经权现主管核对后，第三联品管部留存， 至第二联转交仓管人员，以利入库手续。

4、判定不合格时，须于“进料验收单” 至第三联上注明，并签字，同时填写“不合格通知单”一式两联，经权责主管审核后，留存“进料验收单”第三联及“不合格通知单”第二联，将“进料验收单” ，第二联转仓管人员，将“不合格通知单” 联转采购人员，以利退货手续。

5、判定不合格而暂收的物\料应予以退货，但因实际需要，须对暂收的物料的一部分或全部进行特采使用时，依“进料检验规定”中有关特采的流程特采。

三、暂收退货

    判定不合格时，暂收中的物料须退货，按下列规定处理：

采购人员近接获“不合格通知单”后，应联络厂商退货手续。

、仓库人员核对退货物品是否与“进料检验单”记录一致，并留存第二联， 联送交财务部。

仓库人员与厂商核对清点物料数量，品名一致时，进行物料交接，并在“原材料暂收日报表”上注明，同时请厂商签字。

仓库人员依公司物品出厂管理相关规定，协助厂商退货物料出厂手续

四、入库作业

   判定合格的物料，应入库手续。

仓库人员核对物料数量与合格总数是否相符，于安排物料进入仓库后，在进料验收单时收入库数栏内填上实收数呈，经权责主管审核后，留存第二联，将 联转财务部。

仓库人员依“进料检验单”与“原材料暂收日报表”，将物料登记与库存帐卡及账册内。

特采处理

   判定特采的物料，应入库手续。

特采的物料数量由品管部确认，并提出必要的处理方式或比例，填注于“特采申请单”的对策栏内。

“进料检验单”上应注明特采，并标注扣款金额。

仓库人员参照合格物料流程入库手续。

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