多合一-好产品用质量说话

   剪叉式升降机是常规升降机型号数量多，产量多的常见的升降设备。也是目前使用为广泛的升降设备之一，根据近几年我公司统计的升降机设备问题总汇，可以总结出剪叉式升降机经常出现的几大问题。
台面倾斜是剪叉式升降机出现的概率高的问题，尤其是移动剪叉式升降机。造成台面倾斜的原因分为人为与产品本身缺陷两大类。人为因素主要是不注意日常使用，不按照规定的方法去操作造成的升降平台出现各种问题，这个我们暂且带过。
         第二类因素是升降平台自身缺陷以及使用后出现的损耗造成的：1.油缸损耗严重，内封闭圈出现损坏不均匀或者内有阻碍物就容易造成受力不均匀，造成油缸升降高度不均匀，建议仔细检查油缸是否正常。2.送油管内部有异物，导致输送液压油造成受力不均匀，会出现台面不均匀情况，建议仔细查看输送油管是否畅通。3.支杆生产尺寸不一致，属于升降平台设备自身的质量缺陷，建议联系生产厂家进行更换，这种情况出现的概率较低。4.支杆中间转轴不一致，导致升降平台无法正常工作，平台收到严重损坏，出现台面倾斜，请仔细查看
        一般升降机出厂之前没有做好严格的倾斜检测，就投入了市场，造成了很多的事故发生，对于倾斜检测，对于广大的小型企业来讲不是十分在意这一环节的检测，这也是为什么有如此数量之大的升降设备存在这个问题的原因。油缸以及动力单元系统问题，往往是动力不足，以及油缸质量不合格问题，同样对于企业本身来讲 也是非常需要注意的问题。

叉装机可分为内燃叉装机和电动叉装机。大部分内燃叉装机应用于港口、码头和工矿场所，使用环境比较恶劣，尤其在港口和化工行业，受带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用，造成叉装机零部件腐蚀损坏，腐蚀较严重;而蓄电池叉装机大多应用于仓库等室内场所，环境变化小，环境因素引起的腐蚀相对较轻。   叉装机内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气，蓄电池产生的酸雾、漏液，工作中振动、冲击产生的应力，摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉装机零部件腐蚀损坏的主要原因。

  叉装机的发展史是以16吨开始的，紧接着连续向大吨位发展，直至43吨的产出以及32吨和42吨的具有快换工作装置的叉装车诞生，冲到了发展的顶峰!但是，从业者只顾冲锋陷阵忘记了叉装机需求的一个群体，那就是一直用5吨的装载机改装成叉装车的用户群。这个群体所开采的石头，一般是1-3立方左右，石头重量处于9吨以下。由于开采方料的体积小，碎石和荒料就特别多，自然给投资者带来一个愿望，那就是，既需要叉荒料又需要铲废渣。在没有适合的产品的情况下，用5吨的装载机来改装两用的叉装机就自然形成，但是，产品转向无力、铰接易损、轮胎爆炸、驱动桥前后车架断裂、刹车不灵、作业时容易翘等等问题成为用户们的一大心病。

 叉装车作为一款可以为市场解决所需的创新产品，叉装车的发展在近年来得到快速进步。在机械化开采石材的矿山，进行荒料撬料，铲运、装车、堆料，以及开采设备的移动和安装就位等作业时，在叉装机未问世前，起重和吊装设备是必不可少的

4、液压泵吸空：液压泵吸空使油液中混入空气过多，在高压作用下产生气穴现象和液压冲击，并伴随强烈振动和噪声，致使系统油温快速升高。造成液压泵吸空的原因多数是由于进油滤芯或进油管阻塞所致。若油管连接处松动或先导泵、主液压泵传动轴油封破损，也会造成液压泵吸空。

  5、内泄漏：在能量传递过程中若内泄漏严重，将增加系统的容积损失，损失的能量转化成热能而造成系统油温过高。若元件间隙过小，各相对运动件之间产生摩擦，也可使油温升高;而间隙过大则泄漏严重。

  6、元件磨损：液压系统中的元件严重磨损可造成系统油温过高。系统中元件的很多部位都是靠间隙密封的，一旦这些液压元件磨损，则会引起内泄漏增加，导致油温升高，造成油液的黏度下降，继而引起内泄漏进一步增加，造成油温进一步升高，形成恶性循环。

  7、液压原件过紧产生摩擦也会导致油温上升。大家搞清楚了叉装机液压油温度过高原因就可以在遇到液压油温度过高的时候进行原因分析，对症下药啦!

大吨位叉装机的产品特点：先导操纵：采用比例先导控制液压系统，控制精准，简化了操作程序，减轻了劳动强度，调速性能好，调速范围宽。的牵引力：双涡轮液力变矩器与高品质的涡轮增压发动机*匹配，优化匹配箱、桥减速比，使整机具有的牵引力。优越的叉铲装性能：优越的叉铲装性能，配置大缸径的举升缸，地面举升力达到34吨。可靠的结构件：前后车架采用箱型结构，运用有限元分析方法设计，板材厚、焊缝牢、强度高，车架上下铰接间距大，抗扭曲能力强、抗冲击韧性好，适应任何恶劣作业工况。驾驶室：新型钢结构驾驶室内饰豪华，前吹风，空间大，视野宽，空调和暖风机外置(选配)，可调式豪华座椅，调节方便，乘坐舒适。发动机：动力强劲，扭矩储备大，低油耗，低噪音，性能可靠，标配双级空气过滤器，适合粉尘较多的作业场所。优化设计的减震器，有效地吸收了振动、降低了噪音。