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保证方管在焊接时的保障措施，主要有五个方面。保证了这五个方面，那么镀锌方管的质量也能得到保障了。首先就是人， 人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。其二是焊材的控制，保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求；焊条头回收控制严格，以保证流向、用量；焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量第三就是 焊机，焊机须保证性能可靠、符合工艺需要；焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。第四是焊接工艺方法，保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。第五就是焊接环境控制，保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。

无缝化钢管(热轧钢管)的生产工艺16mn无缝钢管的无缝化主要是经过张力减径来完结的，张力减径进程是空心母材不带芯棒的连续轧制进程。在确保母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管全体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，选用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有实质的差异经过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能能够到达完全一致此外 ，经过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得16mn无缝钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类16mn无缝钢管。世界发达生产的流体管，锅炉管中已大量选用焊管无缝化工艺，随着社会的发展，国内热轧焊管逐步替代16mn无缝钢管的局势现已形成