环氧树脂

环氧树脂（固体/液体）：有胶之称，具有优良的粘结性，环氧树脂可耐酸、碱、盐的腐蚀且具有优良的电气绝缘性能。环氧树脂用途广泛。用环氧树脂制作粘合剂，可用于建筑、装饰材料、制刷、磨具磨料、树脂砂轮等行业；在电气绝缘方面可用于电容器、变压器等灌封，用于制造绝缘板等；在化工防腐蚀方面可用来配制胶泥、砂浆，用于砖板衬砌，制作环氧类防腐料、环氧地坪涂料，制作玻璃钢容器、槽、管道等。

 E-44（6101）环氧树脂技术指标

包装：镀锌铁桶20kg、230kg

执行标准：企业标准Q/320201NG047-2003

外观 Appearance无明显机械杂质no visible mechanical impurity

环氧值 (eq/100g)Epoxide Value0.41—0.47

无机氯值 (eq/100g)Unhydrolytic Chlorine≤0.0008

用途与特点： 环氧树脂E-51具有化学稳定性好、粘合力强、收缩率小、抗电击性能优良等特点。适用于粘接、电气绝缘材料、土木建筑工程、防水补强、装饰涂料、道路交通、食品容器防腐、化工防腐及浸渍、层压、浇铸等，环氧树脂的固化物，具有良好的化学性能，抗水性和抗溶剂性，机械性等性能。

包装：         无锡凤凰WSR618（E-51)此款为20kg彩桶装,本产品为非危险品。

注意事项 ： 1．环氧树脂应存放于阴凉干燥处，避免雨淋、日光曝晒。

                2．调配环氧树脂时，要现用现配，适量配比固化剂，以免造成浪费。

                3．环氧树脂存放期限一般为2年，超过期限应进行化验，符合指标则仍可使用。

            脱硫塔防腐玻璃鳞片涂料 吸收塔防腐施工 耐高温树脂玻璃鳞片涂料                                               

  脱硫塔防腐玻璃鳞片涂料甲组份以环氧树脂为基料，加入玻璃鳞片、增韧剂、防沉剂等制成，适用于腐蚀条件恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。

  耐高温树脂玻璃鳞片涂料产品特性

  1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是上广泛使用的重防腐涂料。

  2、本产品固体份高达80%以上，一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层，不加玻璃布也有很高的机械强度。

  3、常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。

  4.无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂，固体份，一次涂装可达高膜厚，常温固化。由于漆膜中含高颜料体积浓度的玻璃鳞片，在漆膜中交替重叠排列，形成“迷宫”效应，因而漆膜具有优异的屏蔽性和抗渗透性，耐腐蚀介质渗透腐蚀。

  5.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀

  耐高温树脂玻璃鳞片涂料防护指南

  耐热性高耐150℃干热耐候性暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损完全固化后耐磨性好。

  耐高温树脂玻璃鳞片涂料施工说明

  表面处理：钢铁表面必须清洁干燥，无松散漆层、油脂及其它污垢物。表面喷砂处理至瑞典标准Sa 2.5级，表面粗糙度达到Rugotest标准NO·3 BN9a，涂装前除去尘埃及砂粒。特殊表面处理请向本公司技术部查询。

  建议油漆配套

  底漆：环玻璃鳞片漆-底漆涂一遍，参考用量：即5~6㎡/kg。

  面漆：环玻璃鳞片漆-面漆涂二遍，参考用量：即3-4㎡/kg。

  施工方法：无空气喷涂、刷涂或一般喷涂。

  稀释剂：S0220

  （大用量）刷  涂：5～10 %无气喷涂：5 %一般喷涂：15 %清洗剂：S0220

  耐高温树脂玻璃鳞片涂料注意事项：

  1.本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，施工环境须保持良好通风。

  2.本产品与固化剂应现配现用，固化剂加入后应在2小时内用完。禁忌将剩的油漆倒回原漆中。

  3.底材温度须高于温度3℃以上，气温低于5℃时因漆与固化剂的反应停止，故不宜施工。

  4.相对湿度不大于85%，遇雨天或环境湿度很大时，应停止施工。