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不锈钢钢板材料的基本组织：
 1 晶粒和晶界 金属结晶后形成的外形不一致、内部品格排列方向一致的小晶体，称

为晶粒。晶粒与晶粒之间的分界面，称为晶界

  2 相和相界 在金属或合金中，凡成分相同、结构相同并有界面相互隔开的均匀组

成部分，称为相。相与相之间的界面，称为相界

  3 固溶体 在组成合金的一种金属元素的晶体中溶有另一种元素的原子形成的固态

相，称为固溶体。固溶体一般有较高的强度、良好的塑性、耐蚀性以及较高的电阻和

磁性

  4 金属化合物 合金中不同元素的原子相互作用形成的、晶格类型和性能完全不同

于其组成元素的、具有金属特性的固态相，称为金属化合物

  5 奥氏体 奥氏体是碳和其他元素溶解在y-Fe中的固溶体。奥氏体具有面心立方晶

体，塑性好，一般在高温下存在

  6 铁索体 铁素体是碳和其他元素溶解于a-Fe中的固溶体。铁素体具有体心立方晶

格，含碳量极少，其性能与纯铁极为相似，也叫纯铁体

  7 渗碳体 渗碳体是铁和碳的化合物，也称碳化三铁(№c)，含碳量6.69％，具有复

杂的品格结构。其性能硬而脆，几乎没有塑性

  8 珠光体 珠光体是铁索体和渗碳体相间的片层状组织。因其显微组织有指纹状的

珍珠光泽而得名。其性能介于铁素体和渗碳体之间，强度、硬度适中，并具有良好的

塑性和韧性

  9 索氏体 亦称细珠光体，是奥氏体在低于珠光体形成温度分解而成的铁素体和渗

碳体的混合物。其层片比珠光体细，仅在高倍显微镜下才能辨别。硬度、强度和冲击

韧性均高于珠光体

  10 屈氏体 亦称极细珠光体，由奥氏体在低于珠光体形成温度分解而成的铁素体和

渗碳体的混合体。其层片比索氏体更细。其硬度和强度均高于索氏体

  11 贝氏体 贝氏体是过饱和铁素体和渗碳体的混合物。贝氏体又分为上贝氏体和下

贝氏体。在较高温度形成的称“上贝氏体”，呈羽毛状；在较低温度形成的称“下贝

氏体”，呈针状或竹叶状。下贝氏体与上贝氏体相比，其硬度和强度更高，并保持一

定的韧性和塑性

  12 马氏体 马氏体通常是指碳在a-Fe中的过饱和固溶体。钢中马氏体的硬度随碳

含量的增加而提高。高碳马氏体硬度高而脆，低碳马氏体则有较高的韧性。马氏体在

奥氏体转变产物中硬度高

  13 莱氏体 是碳合金中的一种共晶组织。在高温时由奥氏体和渗碳体构成；在低温

时(727℃以下)，由珠光体和渗碳体构成。含碳量为4.3％，组织中含有大量渗碳体，

所以硬度高，塑性、韧性低

  14 断口检验 断口组织是钢材质量标志之一。将试样刻槽或折断后用肉眼或lO倍

放大镜检查断口情况，称为断口检验。从断口可以看出金属的缺陷

  15 塔形车削发

  纹检验 将钢材车成规定的塔形或阶梯形试样，然后用酸蚀或磁粉法检验发纹，简

称塔形检验。

  1）车件用304不锈钢板的外径壁厚
  众所周知，不锈钢无缝管由于受生产工艺所限，其成品的精密度不高，高精度的

304不锈钢板车件的精密度靠后期加工得以实现，但有些304不锈钢板没有考虑到304

不锈钢板的直线度以及钢管的壁厚公差，以至于所生产的304不锈钢板无法加工成为成

品而导致原材料的浪费。所以我们在生产304不锈钢板的过程中，应充分的考虑到车件

的余量，做到万先一失，而我们从事304不锈钢板销售的朋友们在接304不锈钢板订单

的过程中，要仔细的询问客户所订的304不锈钢板厚壁管材料的实际用途，给客户更多

建议，放宽余量。
  2）车件用304不锈钢板的管坯
  304不锈钢板成品质量的好坏与所用的管坯有直接的关系，以生产汽缸的304不锈

钢板为例，汽缸类用304不锈钢板要求对钢管内壁作精抛光，以保证缸内密封性，如果

由于304不锈钢板管坯内有杂质而在钢管内壁留下斑点，那样一条钢管就直接报废了，

这样的损失不可谓不可惜。选用质量好的管坯实为生产304不锈钢板的根本。
  3）车件用304不锈钢板的壁厚公差
  我们在生产304不锈钢板的过程中应充公满足车件余量，304不锈钢板的壁厚公差

不可避免，那我们在实际生产中应充分考虑余量，另生产中我们选择用管坯时应选择

外径大于304不锈钢板外径的管坯，减壁生产，壁厚会更均匀。每次减壁的厚度不宜太

大，减壁的次数也要相应增加。
  4）管坯穿孔的注意事顶：
  304不锈钢板的外径壁厚公差直接由管坯所决定，如果管坯己经偏心了，那我们所

生产的钢管也无法例外的必须得偏心，所以我们不得不在对管坯穿孔时打偏心，提高

我们304不锈钢板的质量，减少公差范围。