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技术性能
弯曲能力 双线: 6~10mm
单线: 6~12mm
弯曲角度: ±1800
小边长: 40mm.
生产能力 单线: 800个/h
双线: 1600个/h
中心轴直径: 20/25/32/50
弯曲中心轴离地距: 1400mm
钢筋 牵引速度: 100m/min
弯曲速度: 14000/s
额定功率: ~36KW
许工精密制造生产的数控弯箍机经多年的研究、调查不断的更新调整设备的不足之处,采用高智能电脑及伺服电机为控制系统,实现了从钢筋的自动送料、校正调直、弯曲成型、自动截断等集多种工艺为一体的专业数控弯箍机设备。我厂生产的数控弯箍机具有操作简单、率、高质量、且在保证精准度的同时为您 的节省了原材料。


五机头大型数控钢筋弯箍机产品特色:
1、五机头钢筋弯箍机出产设备,一起具有校直功用,一机多用。
2、选用智能操控,可以加工多种尺度多种标准的方形,钜形,菱形、单双头弯钩等。
3、从盘条原料到箍筋产品一次成型,可加工冷,热轧高强度盘条钢筋。
4、出产功率高、适当于二十到三十人工。
5、设备实用性强,只需一人操作,节约很多人工。
6、节约原材料,在作业中是接连成型简直无钢筋料头丢失。
7、占地面积小,节约校直作业区及切开作业区,可以在狭隘区域作业。
8、设备保护本钱和能耗本钱十分低全主动弯箍成型机与传统手艺半机械化出产的比照:传统手艺半机械化(曲折-----成型)
五机头大型数控钢筋弯箍机归于一种对钢筋曲折机结构的改善。全主动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,调直系统特性:●由水平和笔直的可主动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直到达*的精度。钢筋加工机械之一。
本实用新式包含,减速机、大齿轮、小齿轮、曲折盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮协作二级减速;大齿轮始终带动曲折盘面旋转;曲折盘面上设置有中心轴孔和若干曲折轴孔;作业台面的定位方杠上别离设置有若干定位轴孔。因为双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比,曲折速度安稳、,且可使用电气主动操控改换速度,制动器可保证曲折视点。使用电机的正回转,对钢筋进行双向曲折。中心轴可替换,便于修理。可以选用智能化操控。
由两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,保证钢筋的矫直到达*的精度。
●曲折和剪切机构:由进口伺服电机驱动,曲折臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完结剪切动作,保证钢筋曲折精度。
●操控系统:该机选用国外老练操控系统,可靠性高。操控系统具有毛病识别及报警功用。
●可规划多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可贮存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有贮存图形库,以便多种类大批量出产。
●可以接连出产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在批改曲折视点时也不需要中止加工。



一般情况下钢筋是由圆盘安放的,钢筋在数控钢筋弯箍机中的加料和矫直是同一时间进行的,钢筋通过数控钢筋弯箍机外面的两组动轮带动,进入到弯箍机中,同时钢筋在接触动轮时自动被矫直。这其中 组动轮是由链轮和第二组动轮链接的,而第二组动轮是由电动机直接来进行带动的,所以当第二组动轮工作时, 组动轮也会跟着运动,从而实现钢筋的加料进去的过程。
一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或。
六、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标 限制直径,并调换相应的芯轴。
八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
九、转盘换向时,必须在停稳后进行。
十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。



为了让用户用上满意的产品,茂名化州建贸机械有限公司建立了严苛的 钢筋笼绕筋机质量验收的标准,还拥有先进的操作技术,为客户提供精准的售后服务,以远高于验收标准的工艺确保 钢筋笼绕筋机的质量。



操作规程及其注意事宜
??一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。 ??
二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 ??
三、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。
控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。 ??
● 可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。 ?
● 能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。
传统工艺比较:
? ● 箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。 ??
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜
数控弯箍机特性:
? ●(数控弯箍机hl5-12a型)φ5~12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型 ??
●(数控弯箍机hl5-12a型)1人操作 ??
●(数控弯箍机hl5-12a型)实际耗电:7kwh ??
●(数控弯箍机hl5-12a型)集矫直、长度、弯曲、剪切于一体,生产效率高 ??
●(数控弯箍机)采取进口伺服驱动,速度快,出力大,故障率底
四、作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定, 确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。


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发布时间:2022-10-06 06:56:37 技术支持:huaer.cc