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WGJ250型弯拱机简介

弯拱机是一种将各种型材弯曲成不同弧度半径的机械加工设备。我公司生产的WGJ系列弯拱机主要用于涵隧道钢拱架的弯曲加工，槽钢，工字钢，H型钢弯弧。该系列弯拱机通过不断改进，具有操作简单，加工效率高，控制灵敏等优点。广泛应用于隧道施工，采矿巷道施工，景观钢结构造型施工的各种拱架、模型的制作施工。    

主要技术参数

1) 整机尺寸  ： 长*宽*高=2770*1600*1450

2）油缸推进速度：        3.5-5.5mm/s

3）工件zui小弯曲半径：    2300mm

4) 液压系统额定工作压力：16MPa

5）主动轮转速：          7.65转（r）/分钟(min)

6) 主动轮线速度：        3.96m/min

7) 总 功 率：            10KW     电 压：380V   

    (1)  主动轮电机： 2*3KW  (2)  油泵电机：   4KW

8）整机重量：1750Kg

使用操作说明

1、使用操作注意事项：

1）. 在使用前应先按照产品所提示内容操作如下工作：                                                                                                 

a）设备须安装在坚硬的基础面上，找正、以进给导轨面处于水平位置为准。

b）工字钢必须在水平的工作台上工作。

c）在减速机内加入40号机械油至标准。

d) 液压油箱内加满46号抗磨液压

2）. 电源线接好之后，首先要检查油泵电机转向是否正确；如若不同，及时调整。其次检查主动轮转向是否一致，如若不同及时调整。

3）. 试机之前:首先空运行15分钟以上；期间要不断转换主动轮的转向，顶轮的前后运动工作，同时观察各部件的运转情况，并做好记录，以便查证。然后做如下工作：

a)检查各紧固螺栓有无松动 ，如有及时锁紧。

b)检查油路是否有渗漏现象，并及时处理；同时检查油缸系统压力大小（首先将压力调到8兆帕），并调整；切记压力不得超过16兆帕。

4）. 试机:将工件放置于主动轮与顶轮之间，将顶轮向前推进，当工件与顶轮主动轮接触时，顶轮停止并把刻度指针数记下，同时按设计好的进给量表来调节所需要的油缸行程，直至达到所弯曲的尺寸。

5）. 在使用中活塞杆表面如发现有杂物应及时用干净棉纱擦除，以免拉伤。

6）. 紧急制动：在使用过程中如遇到特殊情况，及时按下急停按钮，紧急停机；检查处理。

2、停机注意事项如下：

1）. 按下油泵电机停止按钮，点动换向阀手柄使油缸泄压，不得让油缸长时间处于受压状态，以免影响油缸及液压系统使用寿命。

2）. 停机后必须将工件取出，不得让工件长时间压在机台上。

3）. 停机后要将机台、顶轮、主动轮等清理干净。

维护与保养说明

    1新机*次加油运转一周后换新油，并将内部的油污清理干净，以后每个3-6个月更换一次。

2在实际运转过程中，当油温超过60°及出现不正常噪音时，应立即停机检查，在正确排除故障后，方可再次投入运转。

3新机运行15个工作日(约100小时)后更换液压油。

4液压油每年更换一次。

5根据使用情况及时给轴承加注油脂。

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WGJ系列冷弯机,

可将各种型号的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、U型钢、角钢、轨道钢、圆管等工件。

可弯曲型钢有：工字钢 H型钢，槽钢，V型钢，U型钢等，特殊型钢可定做。

弯曲机技术参数:

       主机外型尺寸(长×宽×高):2800mm×1000mm×900mm

       动力电源:380V/50Hz三相四线制

       主驱动电动机功率:10KW   输出转速:5r/min

       液压泵电动机功率:4KW    油箱容积:30升

       液压系统额定压力:25Mpa

圆管电动弯管机及性能优势

1、操作简单方便（内附使用说明书）。弯管弧不变形，适合批量生产。

2、不同外径的管子，只需更换不同的弯管模具即可。可根据客户需求来设计模具和弯管机。

3、根据客户不同要求，弯管角度可控制，弯管效果过渡平滑美观。

4、适用于弯管跨度大，或有多角度折弯的各种型材的加工。 根据需要使其弯成任意弧度。

5、使用该机弯管时，不需要加热或填砂工艺，根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有圆弧光滑，清晰，变形量小等特点。

6、本机设计结构简单，多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用时间长长，配备模具多。具有一机多用的功能。并能把12M长，直径76mm、89mm、100mm、108mm、114mm、125mm、133mm、140mm、150mm、159mm、165mm、200mm、219mm、250mm、273mm、325mm等圆管弯区成弧形。

圆管液压弯管机及简介

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合顶轮弯管，使圆管弯曲半径一致，可弯不同直径的无缝圆管、有缝焊接圆管等，化工管道、工矿，预埋消防圆管管生产等行业的大批量弯管加工操作。

否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。 3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！ 4、机床液压系统采用ya-n32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年辅助系统的门式托架上。这种冷弯作业，材质的强度，支护钢拱架的质量，操作简单、明了。数控冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能.钢拱架制作成弧形一般是用冷弯机冷弯，也可以用拉弯机拉，还可以用顶弯机顶，冷弯机有各自的点，包括加工半径，弧形流畅度，弧形精度，和对型钢加工后的扭曲与变形的控制，加工速度，冷弯机工介质用管等。 1、机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。 2、拆装方便,容易维修:本机采用整体结构，设计

圆管液压弯管机用途

主要用于电厂电力施工建设，体育场建设施工，矿山建设大棚，机场建设，火车站建设，高铁站建设天棚，石油化工厂建设，公铁路建设，锅炉、桥梁、等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便。

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