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据介绍，为规范三级成本管控体系建设，落实各级成本管控中心对应工作职责及成本核算制度，明确班组成本核算办法，以及各级成本管控中心工作奖惩办法，该厂制订了厂级文件9个、作业区级文件18个、班组级文件3个。同时，为将指标分解到各作业区、班组以及相关责任人，该厂将《厂经济责任制》中的指标分解至各作业区，再由12个作业区制订各自的作业区级经济责任制，将指标分解到班组，落实到责任人，形成以各级成本中心为单位的各项成本指标自上而下的分解机制。

    为保证“日清日结”三级成本管控体系切实有效促进降本增效工作的开展，该厂三级成本管控中心特制订了“日监控、周分析、月、季度总结”的管理体制，由厂级成本管控中心负责全厂综合生产经营分析工作；作业区级成本管控中心负责责任归户的定额消耗、费用消耗的分析工作；班组一级主要负责生产过程中所负责指标消耗波动情况分析工作。

    据该厂相关负责人介绍，在三级成本管控体系建设过程中，该厂采用成本网格化管理，以三条生产线为单位，将各项指标消耗对应成本，明确生产工序、班组、责任归户、责任人以及责任比例，并且进行货币化，通过细化网格责任，明确管理职责，实现成本指标网格化，使责任清晰、明确，为更好地管控各项指标奠定了基础。为了三级成本管控中心之间更准确、快捷的进行信息传递，实现资源共享，该厂依托“板材热轧厂制度查阅系统”网盘，开展成本管控工作，厂、作业区、班组分别设立“三级成本管控体系”专项管理文件夹，实现实时监控以及资源共享。此外，该厂2300生产线依托操作台大屏幕，实时更新各项成本指标消耗情况，使各班组及时了解到产线以及班组各项成本指标完成情况，便于更好地开展工作。各班组自发利用等信息平台，实时对运行指标进行交流和管控，实现了多媒体化。

从中物联钢铁物流专业委员会调查、发布的钢铁行业PMI来看，6月份为48.2%，较上月下降1.8个百分点。分项指数中，新订单、产成品库存指数有所上升，而生产、新出口订单、采购量、原材料库存等指数下降。PMI显示，国内外需求继续收缩，企业生产意愿减弱，采购量和原材料库存均有所下滑，钢市淡季特征显现。

  图1  2016年以来钢铁行业PMI指数变化情况

  

    一、市场分析

  （一）钢厂生产活动下降

  6月份是传统的钢市淡季，市场销售情况通常有所趋缓，加上原材料价格继续上涨，钢厂生产意愿偏弱，采购积极性不强，原材料消耗速度趋缓，本月唐山、武安等地再次实行环保限产，进一步影响了钢厂生产和原材料采购活动。生产指数为49.1%，较上月下降6.9个百分点；原材料采购量指数为47.8%，较上月下降3.4个百分点；进口指数为45.3%，较上月下降6.3个百分点。原材料库存指数为43.5%，较上月下降1.6个百分点。

  图2  2016年以来生产指数、采购量指数、进口指数和原材料库存指数变化情况