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    助凝剂：

    为了提高混凝沉淀的效果，通常在使用混凝剂时还需加入一些助凝剂。助凝剂有三类，即：

    1）pH调节剂

    是用来调整废水的pH，以达到混凝剂使用的佳。常用的有石灰等。

    2)活化剂

    用来改善絮凝体的结构，增加混凝剂的活性，如活性炭、各种黏土及活化硅酸等，活化硅酸是由硅酸钠与硫酸中和并熟化，使硅酸钠转化成硅酸单体，聚合成高分子物质。其优点：絮凝体形成快，而且粒大、密实。在低温下也能很好凝聚，而且佳pH的范围很广。若将其与硫酸亚铁或硫酸铝合用，凝聚效果更好。

    3)氧化剂

    用来破坏其他对混凝剂有干扰的有机物质，如氯等。

    厌氧处理或称沼气工程自20世纪50年代以来已开发出多种处理技术，主要是以提高污泥浓度和改善废水与污泥混合效果为基础的一系列高负荷反应器的发展来处理废水。厌氧处理的特点是占地少、能量需求低，还可以产生沼气，处理过程并不需要氧，具有较高的有机物负荷潜力，能降解一些好氧微生物所不能降解的部分。目前国内猪场废水处理主要采用的是上流式厌氧污泥床及升流式固体反应器工艺。经厌氧处理后的污水，若有可供利用土地的条件下能够作为液态有机肥还田，但是往往排放量比较大，运输、施用都不太方便，一般情况下须经多级好氧处理后达标排放为宜。

    好氧处理的基本原理是利用微生物在好氧条件下分解有机物，同时合成自身细胞(活性污泥)，可生物降解的有机物终可被完全氧化为简单的无机物。包括活性污泥、接触氧化和生物转盘等。而氧化沟、sbr和a/o属于改进的活性污泥法。一般无法使用一级好氧的方法将猪场污水处理达标，必须进行多级串联，如采取酸化和三级接触氧化工艺处理猪场污水。

    影响聚丙烯酰胺合成的因素：

    1、有机含氮用量对聚合引发剂反应的影响：固定的其他条件、引发剂用量对产品含氮的相对分子质量和溶解度的影响。一个剂量对产品相对分子质量和溶剂效应显著。用量过一会儿和产品分子量较低,这是因为一个分解产生自由基浓度太低,不能继续导致单体的聚合,单体反应不完全。过度的用量,产生自由基率,提高速度更快的聚合,聚合物会发生和胺化,使聚合物交联分子组成的线性减小,溶解度降低,分子量也减少了。

    2、氧化还原引发剂用量对聚合反应的影响：偶氮发起者一个适用于在高温条件下导致;和氧化还原引发体系可以使系统活化能降到50-60焦每摩尔,可以在较低的温度(0~30℃)聚合,但单独使用氧化还原引发剂是反应时间太长,反应并不完整,导致效率低下、产品的缺陷的溶解度。因此,结合两者的优点,借助氧化还原反应,使系统温度的上升逐渐引起后,这促使偶氮引发剂分解,使系统缓慢的自由基保持一个合适的浓度,这样连锁反应继续扩展,有利于提高内在粘度,氧化还原引发剂和偶氮引发剂组成的复合引发剂体系聚合、反应时间短、产品溶度和分子量已明显改善。

    3、氧化还原引发剂摩尔比率影响聚合反应：氧化剂添加少量还原剂还原引发剂组成的系统是通过电子转移反应,生成中间产物自由基和聚合,从而提高的原因及聚合速率,因此,合适的氧化剂、还原剂改进产品质量比可能内在粘度。