H型钢_按需定制

用轧机轧制H型钢，轧件断面可得到较均匀的延伸，翼缘内外侧轧辊表面的速度差较小，可减轻产品的内应力及外形上的缺陷。适当改变轧机的水平辊和立辊的压下量，便能获得不同规格的H型钢。轧机的轧辊外形，形状简单，寿命长，轧辊的消耗可大为减少。轧机轧制H型钢的大优点是： 同一尺寸系列只有腹板和翼缘的厚度尺寸是变化的，其余部位尺寸都是固定不变的。因此，同一孔型轧制的同一系列H型钢具有多种腹板和翼缘厚度尺寸规格，使H型钢规格数量大为增加，为使用者选择合适的尺寸规格带来极大的方便。
  在无轧机的情况下，有时为了满足生产建设的急需，也可将普通二辊式轧机加装立辊框架，组成孔型轧制H型钢。用这种方式轧制H型钢，产品尺寸精度低，翼缘同腹板之间难成直角，成本高，规格少，轧制柱材用H型钢极为困难，故使用者不多。

H型钢主要用于用于工业厂房、民用建筑、市政工程、石油平台、桥梁、平板车大梁、气化铁路的电力支架、铁路沿线的钢结构桥梁等轻型、超轻型H型钢非常适用于集3装箱、移动房屋、各类车库、箱式火车、电气支架、各类场馆、小别墅制造业。
 H型钢与工字钢的区别和用途说明工字型钢不论是普通型还是轻型的，由于截面尺寸均相对较高、较窄，故对截面两个主袖的惯性矩相差较大，因此，一般仅能直接用于在其腹板平面内受弯的构件或将其组成格构式受力构件。对轴心受压构件或在垂直于腹板平面还有弯曲的构件均不宜采用，这就使其在应用范围上有着很大的局限。
  H型钢属于经济裁面型材（其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等），由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承裁能力。不同于普通工字型的是H型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成合理系列，型号齐全，便于设计选用。
 

导致这种现象出现的主要原因是出钢的时候杂物跑到了钢液中，或是在铸锭过程中，耐火材料、保护渣等进入钢液里。夹杂不仅使H型钢的完整性大打折扣，还会弱化H型钢的刚度与强度，甚至会导致H型钢在使用中裂开，这种严重的影响了H型钢使用的缺陷是不能被原谅的。
  分层：分层是指在H型钢的断面上的呈线纹状的缺陷。这主要是因为炼钢时没有把握好度或者开坯时钢锭缩孔没有除净。若是在分层出的杂质太多，那么就算是进行了轧制也不能将它焊合，甚至会使H型钢裂开。结疤：结疤是指钢材的表面出现鳞状的缺陷。
  这主要是因为浇铸时钢水四处溅射，结疤一般多处于沸腾钢中。小型的结疤可以通过火焰来去除，但若是大型的、过深的结疤则就只能被废弃。裂纹：裂纹主要可以分成两种，一种是存在于腰部的纵向裂纹。另一种是存在于腿端的横向裂纹。其中纵向裂纹是在浇铸中因为某些原因而形成的内部裂纹，横向裂纹则是钢坯或钢锭的角部裂纹。不管是哪种裂纹都是不能存在的，都会破坏H型钢的完整性和使用感觉。